喷漆室采购和改造招标公告

喷漆室采购和改造招标公告 我公司近期将对喷漆室采购和改造项目进行招标： 一、项目/工程概况 *.招标编号:XEMCS********* *.项目名称:喷漆室采购和改造 *.采购类别:其他 序号 项目类别编号 物资名称 数量 单位 供货周期 技术要求 备注 * *.*.** 喷漆室采购和改造 * 台套 合同生效后* 个月 见技术文件 二、技术参数要求 *、设备名称及数量 *.*、喷漆室采购 *.*.*、采购设备名称：喷漆室 *.*.*、采购设备数量：* 台 *.*、喷漆室改造 *.*.*、改造设备名称：喷漆室 *.*.*、改造设备数量：* 台 *、采购喷漆室要求 *.* 供方在生产制造过程中，应遵循有关国家行业标准，并保证提供 符合本技术规范书和工业标准的优质产品。设备供货内容包括：设计 （工艺及车间平面布置图设计、全套设备设计）、制造、安装、调试 和交验的总承包交钥匙工程。 *.*.*、设备工作环境 *.*.*.* 使用地点区域自然环境： 环境温度：-*℃～ +**℃ 湿度：年平均相对湿度≤**% 所设计设备在上述工作环境下能长期稳定地工作。 *.*.*.* 能源环境： 电源：AC***V±**%，**Hz，三相五线制/AC***V±**%，**Hz，单相 三线制； 气源：压力为*.*～*.*MPa,含油份不大于*.*mg/m*，颗粒物直径不 大于*.**μm； *.*.*.* 工件参数： 工件类型：碳钢件 工件重量：**t *.*.*、主要技术参数： 序号 项目 参数 备注 * 室体内腔尺寸 ****×****×****mm * 门洞尺寸 ****×****mm 手动折叠门 * 室内空载截面风速 ≥*.*m/s * 总送风量 ≥***** m*/h * 总排风量 ≥***** m*/h * 室内照度 ≥***lux * 室内噪音 ≤**db * 装置噪声值 ≤**dB(A) * 最大工件重量 **t ** 废气净化形式 活性炭在线吸脱附+催化燃烧 ** 漆雾净化率 ≥**% ** 净化后主要废气浓度 （mg/m*） 甲苯≤**、二甲苯≤**、 甲醇≤*** ** 脱附形式 在线自动脱附装置,脱附及催化燃烧时 ** PLC 程序控制 采用自动、手动两种控制 *.*.*、主要外购设备选用要求(不低于以下品牌品质) 序号 名称 品牌 备注 * 风机 **通用、克鲁格 * 电器配件 西门子，三菱，施耐德 * 照明 菲利浦、海洋王 * PLC 西门子、三菱 * 电动风阀 **显隆、**吉盛 * 风阀执行器 瑞士Belimo * 触摸屏 **VIEW * 软起动 西门子、ABB * 接触器 施耐德、西门子 ** 接近开关 OMRON 或同级 ** 气动元器件 日本SMC、**亚德客 ** 气缸 亚德客、SMC ** 可燃气体浓度报警仪 **捷**、索富通 *.*.*、产品设计、制造、安装执行的国家标准 设备的设计、制造和验收适用但不限于以下最新有效版本的标准： GB****-**** 《涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及其通风净 化》 GB****-**** 《涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化》 GB****-** 《城*区域环境噪声标准》 GB****-**** 《环境空气质量标准》 JB/T****-** 《工程机械涂装通用技术条件》 GBZ*-**** 《工业企业设计卫生标准》 GB*****-****《涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定》 GB*****-**** 《涂装作业安全规程 涂层烘干室安全技术规定》 GB****-**** 《涂装作业安全规程 安全管理通则》 GB*****-**** 《大气污染物综合排放标准》 GB****-**** 《污水综合排放标准》 GB****-**** 《安全标志》 GB*****-**** 《工业企业厂界噪声标准》 GB*****-** 《工业企业照明设计标准》 GB****.*-**** 《固定式钢直梯安全技术条件》 GB****.*-**** 《固定式钢斜梯安全技术条件》 GB****.*-**** 《固定式工业防护栏杆安全技术条件》 GB*****-** 《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》 GB*****-** 《生产过程安全、卫生要求总则》 GB*****-** 《机械防护安全距离》。 GB/T****-** 《工业机械电气设备通用技术条件》 GB ***** 《涂装作业安全规程 有机废气净化装置安全技术规定》 GBZ*.*-****《工作场所有害因素职业接触限值》 *.*.*、设备技术要求 喷漆室由室体、送风过滤系统、漆雾过滤装置、有机废气净化装置、 格栅、排风系统、隔爆照明装置、可燃气体浓度检测报警仪、电动平 车等组成。 *.*.*.* 喷漆室骨架要求： *.*.*.*.* 所有骨架材料均做防腐处理，室体强度、稳定性、保温性、 密封性、抗冲击性、抗震性应达到国家或行业标准要求，室体所用涂 料具有良好的防腐性和耐候性，其耐盐雾性能≥***h。投标文件中必 须体现室体立柱、横梁和支撑满足强度和刚度要求的相关计算说明书。 *.*.*.*.* 室体壁板要求采用**mm 岩棉夹芯彩钢板，双面*.*mm 宝 钢产象牙白，岩棉容重≥***kg,彩钢板中间加* 条钢带，双面压筋， 双面覆膜。 *.*.*.*.* 喷烘两用喷漆室应设置照明系统，保证室内照度≥***Lx。 灯箱采用隔爆型LED 灯箱，灯箱要求分组控制。 *.*.*.*.* 均风室要求沿纵向由隔板分成两个区，以保证每个工位送 风风速的要求。喷漆时可以分段送排风，降低能耗，减少生产成本。 *.*.*.*.* 室体要求设人行便门。在人行便门上要求安装解压扣，当 正压力超过一定值时，安全门上的压力扣应自动打开，安全门打开进 行解压。 *.*.*.*.* 室体的一端设置手动折叠门，门体尺寸为W****XH****mm， 要求大门四周密封性好，防止漆雾逃逸。 *.*.*.*.* 送排风匹配应合理，正常工作时室内呈微负压。喷漆时室 内空载截面风速≥*.*m/s。投标文件中必须有送排风量的相关计算。 *.*.*.*.* 漆雾处理采用干式处理，应充分降低后期生产过程中过滤 棉更换频率和费用，要求过滤棉更换简单方便。投标文件中必须有漆 雾过滤棉更换周期的计算说明。 *.*.*.*.* 进风过滤、漆雾过滤须设置压差报警系统，提示滤层更换。 *.*.*.* 废气净化装置要求 喷漆室的废气净化处理要求采用在线活性炭吸附-催化燃烧净化装置， 废气净化装置的设计和制造符合GB ***** 的安全技术规定，废气净 化装置排放的有害气体符合GB ***** 的规定。 *.*.*.*.* 吸附床前端应设预过滤器，用以保护蜂窝状活性炭孔不 被堵塞。 *.*.*.*.* 吸附单元充填吸附材料：供方负责提供一次性专业生产 厂家生产的蜂窝状活性炭。 *.*.*.*.* 净化装置的吸附单元要求设置活动门，便于吸附材料的清 理及更换。 *.*.*.*.* 净化装置的各项功能段均要求采用组合装配式，在制造厂 预装后进行调试，调试合格后方能发运，外壳应配置吊环，以便设备 的吊装。 *.*.*.*.*.净化装置的表面处理：设备外表面必须采用除锈工艺，除 锈等级达到Sa*.* 级。喷两度防锈底漆和两度面漆，所选用的油漆颜 色按买方提供的色板来确定。 *.*.*.*.* 净化装置须设置多个温度探头，具有超温保护系统；活性 炭采用防水型蜂窝活性炭，吸附床设置被动消防系统，当发生火灾时 能及时灭火，防止火灾蔓延。 *.*.*.*.* 吸附床各出口设置废气浓度检测装置，用以检测活性炭是 否饱和，并自动进入脱附状态。 *.*.*.* 控制系统要求 *.*.*.*.* 要求采用西门子PLC 程序器进行控制，控制面板采用触摸 屏，可显示设备运行主要参数及设备的运行状态，出现异常情况可报 警及自动停机，具有启动、运行、停机等功能。 *.*.*.*.* 要求采用自动、手动两种控制方式，自动控制具有自动启 动、运行、停机及连锁功能；手动控制用于装置调试及维修。 *.*.*.*.* 净化装置要求具有过载保护、自我诊断功能，并可以根据 工艺要求改变控制参数（如脱附、吸附周期）。 *.*.*.*.* 催化脱附再生装置要求具备温度过热保护，在系统处于自 动运行状态,不会因停电造成系统退出运行，但可根据工艺条件退出 运行。 *.*.*.* 输送系统要求 工件输送系统要求采用电动平车输送方式。车体承重≥**t。 *.*.*、环保验收相关要求 喷漆室的苯、二甲苯等有毒有害物排放浓度及速率应符合 GB*****-****《大气污染物综合排放标准》表*（新污染源）中二级 标准，设计符合GBZ*-****《工业企业设计卫生标准》，GBZ*.*-**** 《工作场所有害因素职业接触限值》要求。本项目为交钥匙工程，供 方负责 需方当地政府的环保验收相关事项。 *.*.*、备品备件和专用工具要求 要求供方提供所有一年免费的备品备件和易损件专用工具及易损常 用的备品备件。并给出清单。 *.*.*、其它要求 *.*.*.* 本工程设备的制造与验收依据为招标文件、设计图纸和国家 相关标准。各项技术参数、性能指标、材质、外形尺寸、外购件和制 造精度等必须满足设计要求。施工中投标方如需修改图纸应得到招标 方同意。如招标方要求修改，投标方不得拒绝。 *.*.*.* 穿过屋面的排风管，需根据钢结构厂房顶部的结构情况，由 卖方现场弯制配作，保证安装安全可靠，整齐美观，并设置避雷装置。 *.*.*、验收要求 *.*.*.* 房体验收要求 序号 验收项目 验收方法 执行标准 * 观察窗玻璃应使用安全玻璃 检查安全玻璃产品样本（或材质证 明）、产品合格证。玻璃的完整性应定期检查。 GB*****-**** * 房体构造均应采用不燃或阻燃的材料 检查制作喷漆室的材料材 质证明和合格证，其材质应为不燃或阻燃材料。 AQ****-**** * 喷漆室安全门的设置，应符合GB *****—**** 规定设置 按要 求设置一个或多个安全门，其宽度应不小于*.**m，安全门应向外开； 在有人员操作的情况下安全门不能锁死，确保人员安全撤离。 GB*****-**** * 静压室相关项目 静压室气流分配均匀，无风噪、无紊流现象；静 压室设置有内开式检修门；静压室顶棉性能参数符合技术协议要求， 更换顶棉方便快捷。 技术协议 *.*.*.* 送排风系统 序号 验收项目 验收方法 执行标准 * 送排风机 检查送排风机是否属于防爆风机，检查风机及其电机是 否有防爆标志、产品防爆合格证和防爆产品编号；检查风机是否润滑 良好， 皮带松紧是否良好，运行时有无不当异响及震动。 GB*****-**** * 防火风阀 检查防火调节阀铭牌、产品合格证是否符合要求。 GB***** * 电动密闭阀 检查电动密闭阀铭牌、产品合格证是否符合要求； 阀门执行器是否符合技术协议要求。 技术协议 * 排气筒 检查排气筒高度是否符合环保要求；排气筒排放物指标 是否符合相关环保要求；排气筒是否设置避雷装置。 GB***** *.*.*.* 漆雾处理系统 序号 验收项目 验收方法 执行标准 * 漆雾过滤器 漆雾过滤器是否是阻燃或不燃产品，查看安全合格 证； 漆雾过滤器安装是否不需进入地坑更换； 漆雾过滤器结构是否符合技术协议要求； 漆雾过滤器性能参数是否符合技术协议要求； 漆雾过滤器过滤风速是否符合技术协议要求。 技术协议 *.*.*.* 废气净化系统 序号 验收项目 验收方法 执行标准 * 废气风机 检查废气风机是否属于防爆风机，检查风机及其电机是 否有防爆标志、产品防爆合格证和防爆产品编号；检查风机是否润滑 良好， 皮带松紧是否良好，运行时有无不当异响及震动。 技术 协议 * 废气风管 检查废气风管应无明显漏风，风管应通畅、内部无异物 堵塞。 GB*****-**** * 脱附风管 脱附风管保温是否满足技术协议要求； 技术协议 * 电动密闭阀 检查电动密闭阀铭牌、产品合格证是否符合要求； 阀门执行器是否符合技术协议要求。 技术协议 * 在线吸-脱附装置 检查所有切换风阀是否采用低泄露量电动密 闭阀，执行器品牌、型号是否满足技术协议要求； 活性炭填充量是否满足技术协议要求； 检查活性炭吸附床前是否设置漆雾预过滤器； 检查脱附风机是否属于防爆风机，检查风机及其电机是否有防爆标志、 产品防爆合格证和防爆产品编号；检查风机是否润滑良好， 皮带松 紧是否良好，运行时有无不当异响及震动； 检查是否设置旁通直排功能，以便设备检修； 技术协议 * 催化燃烧装置 检查催化燃烧装置进出口是否设置阻火器，阻火 器是否合格安全产品； 检查加热器是否具有智能控温功能； 检查催化剂型号、性能参数是否满足技术协议要求； 技术协议 * 废气排放物 检查废气排放物是否满足国家及地方环保标准； GB*****-**** *.*.*.* 照明系统 序号 验收项目 验收方法 执行标准 * 室体照明灯 检查室体照明灯具是否满足防爆要求，查看产品防 爆合格证和防爆产品编号； 检测室体照度是否满足技术协议要求； 检查室体照明灯具安装方式是否满足技术协议要求。 技术协议 * 检修防爆灯 检查静压室和送排风箱防爆灯是否满足防爆要求， 查看产品防爆合格证和防爆产品编号； 检测空间照度是否满足技术协议要求； 检查防爆安装方式是否满足技术协议要求。 技术协议 *.*.*.* 安全系统 序号 验收项目 验收方法 执行标准 * 可燃气体浓度报警器 检查可燃气体浓度报警器品牌、规格型号 是否满足技术协议要求； 检查探头数量及安装位置是否符合安全规定； 检查报警铃音不小于**dB。 技术协议 * 防爆要求 检查所有电气元件、线路是否符合防爆要求； AQ**** * 静压室压差报警装置 检查静压室是否按技术协议要求安装压 差报警装置； 检查报警铃音不小于**dB。 技术协议 * 地沟风压报警装置 检查地沟是否按技术协议要求安装风压报警 装置； 检查报警铃音不小于**dB。 技术协议 * 安全护栏 检查所有安全护栏是否符合标准要求； 检查安全护栏面漆颜色是否符合技术协议要求。 GB**** * 防雷 检查排气筒防雷措施是否符合标准要求。 GB***** * 防静电 检查室体及电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线 管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电的裸露金属部分 是否接地； 接地点应不少于* 点，接地应牢固可靠，接地装置应有明显接地标识； 定期用接地电阻测量仪测定电阻值，测试周期、电阻值应符合标准规 定。 AQ**** AQ**** *.*.*.* 电控系统 序号 验收项目 验收方法 执行标准 * 电控相关设备、电器件、电缆等 检查电控相关设备、电器件、 电缆等品牌、型号、参数性能是否符合技术协议要求； 检查线路敷设是否符合标准要求； 全面检查防爆电气的类型、级别、组别、环境条件以及特殊标志等， 应符合设计的规定； 防爆电气设备应有“EX”标志和标明防爆电气设备的类型、级别、组 别的标志的铭牌，并检查铭牌的防爆标志、产品防爆合格证、防爆产 品编号是否符合相关要求。 技术协议 GB***** GB***** GB***** GB***** * 程序、编程软件 检查程序控制是否符合生产实际要求； 编程软件是否简单易用。 技术协议 * 相关联锁 检查相关联锁是否符合技术协议要求； 检查保护装置及联锁装置，应正确可靠、动作反应及时； 技术协议 AQ**** *.*、改造喷漆室要求 *.*.*、改造喷漆室主要技术参数： *.*.*.* * 号喷漆室 序号 项目 参数 备注 * 室体内腔尺寸 ****×****×****mm * 门洞尺寸 ****×****mm * 室内空载截面风速 ≥*.*m/s * 总送风量 ≥***** m*/h * 总排风量 ≥***** m*/h * 室内照度 ≥***lux * 室内噪音 ≤**db * 装置噪声值 ≤**dB(A) * 最大工件重量 **t ** 漆雾净化率 ≥**% *.*.*.* * 号喷漆室 序号 项目 参数 备注 * 室体内腔尺寸 ****×****×****mm * 门洞尺寸 ****×****mm * 室内空载截面风速 ≥*.*m/s * 总送风量 ≥***** m*/h * 总排风量 ≥***** m*/h * 室内照度 ≥***lux * 室内噪音 ≤**db * 装置噪声值 ≤**dB(A) * 最大工件重量 **t ** 漆雾净化率 ≥**% *.*.*、改造喷漆室存在问题 *.*.*.*、进风风量小。 *.*.*.*、风机噪音大。 *.*.*.*、排风不畅影响室内风速。 *.*.*.*、电控系统老化。 *.*.*.*、大门、侧门关不严实。 *.*.*.*、送、排风管道漆垢太多。 *.*.*.*、喷漆室内照度不达标。 *.*.*、喷漆室改造要求 *.*.*.*、大门改造，将原折叠大门拆除，更换新手动折叠门。侧门 修复。 *.*.*.*、照明系统改造，灯箱采用隔爆型LED 灯箱，灯箱分组控制， 保证室内照度≥***Lx。 *.*.*.*、拆除原进风过滤棉、静压室高效过滤棉，更换进风过滤棉、 静压室高效过滤棉，应充分降低后期生产过程中过滤棉更换频率和费 用，要求过滤棉更换简单方便。 *.*.*.*、更换活性炭吸附棉。 *.*.*.*、更换老化的电缆管线。 *.*.*.*、清理、更换送、排风管道。 *.*.*.*、对防爆送、排风机**车防爆减速风机全面清洗保养。 *.*.*.* 全室清洁，重新油漆。 *、供方责任范围： *.*、负责采购设备的设计、制造、运输（含保险）、安装、调试。 *.*、供方安装、调试结束经自检达标后，负责向需方当地环保部门 对采购和改造后的喷漆室进行检测，并提交当地环保部门的检测报告。 对需方提出的整改项目要求一周内完成。 *.*、供方在需方指定场地施工过程中，必须遵守需方有关安全生产 的规章制度和环境管理法规。 *.*、以上工程均为交钥匙工程。 *、验收： *.*、在设备制造和改造过程中，需方有权随时派员到制造和改造 现场进行检查。在设备制造完毕前一周，供方应通知需方到制造现场 进行预验收，预验收合格后方可发货。 *.*、设备在需方现场安装、调试和改造结束并取得当地环保部门的 检测报告后，才可提交需方进行正式验收，正式验收合格后即进入质 保期。 *、资料要求： *.*、供方在接到中标通知书并与需方签订技术办议书后的** 个工作 日内提供设备的基础设计图，四周内提供设备的主要设计图纸（总图、 各部件装配图、电气原理图、各项设备订货明细表等）、试车大纲等 资料交需方审查，通过审查认可后方能组织生产。在制造过程中，有 较大修改或变更必须经需方认可。 *.*、产品总装验收合格后，供方应向需方提交以下资料： *.*.*、竣工图* 套，含总图及各部件装配图、易损件图、电气原 理图、接线图、电气设备布置图等相关技术资料及电子版。 *.*.*、外购件明细表，外购件产品合格证，各类检验、测试报告， 使用维修说明书。 *.*.*、电器元器件清单； *.*.*、润滑油牌号清单及润滑图表： *.*.*、备品备件清单； *.*.*、随机工具清单； *.*.*、操作和手册资料： *.*.* 当地环保部门的检测报告。 三、投标方资质要求 *、有效工商营业执照副本原件、税务登记证副本或正本原 件。 *、委托代理人必须有法定代表人授权委托书原件。 四、招标报名方式 报名时间：**** 年* 月** 日至 **** 年* 月** 日。 报名方式： *、仅接受已经在湘电集团“电子招标采购平台”注册的供方报名。 *、未注册的供方必须先登录湘电集团官网http://www.xemc.com.cn， 点击“电子招标采购平台”进入平台免费 进行供方注册,待审核通过后才能报名。 *、 已注册的供方可登录湘电集团官网http://www.xemc.com.cn， 点击“电子招标采购平台”进入平台进行供方登录，然后直接在具体 项目招标公告内点击报名；或以邮批形式报名；也可于工作时间直接 到湘电招标采购中心供方管理室报名。 *、报名经初评后，另行通知符合条件的供方购买招标文件。 五、联系方式 *、招标方：**电机股份有限公司 *、联系人：谷宁宁 联系电话：****-******** 邮箱： *********** 湘电招标采购中心 ****.*.**