太钢水处理功能承包公开询价公告

太钢水处理功能承包公开询价公告 一、招标单位：**太钢不锈钢股份有限公司 二、询价编号：BA******** 三、招标材料名称：水处理功能承包采购 四、招标内容： 见报价表 详见报价单 五、报价资格要求 *、注册资金大于****万元的水处理药剂制造企业，通过质量管理体系认证。 *、上年度销售金额大于****万元（提供经审计过的上年度财务报表：经会计/审计事务所审计的财务报表或加盖税务局公章的报税证明或其他经第三方证明的销售证明文件）。 *、有近三年太钢、宝武、沙钢、河钢、鞍钢、首钢等钢铁行业实质性业绩（提供合同或发票扫描件，钢铁行业需提供水处理系统专业化协作承包服务业绩，此业绩需与所投标项目相一致，单个客户水处理功能性年承包总费用≥***万元人民币）；其他钢厂单个客户水处理功能性年承包总费用≥****万元人民币或其他行业的水处理业绩年承包总费用≥****万元人民币；发电系统（发电、脱硫）有同类电厂、供电、电力水处理功能承包技术服务业绩，承包费用要求同上。 *、包括营业执照、银行开户行许可证、质量体系认证等其它必须提供资质证书的扫描件。 *、本次招标物料组现有太钢采购部已合格准入供应商不受此限制，新进供应商需按要求提供相关资质。 *、具有相同法人及股东的公司不得同时在一个询价中报价。 上述资质及证明材料请扫描成电子版随报价在太钢采购部采购平台报出或将资质及证明材料提前发送至邮箱***********，或将书面资质交至开标现场，否则为无效报价。 六、报价能力要求 *、投标前，仔细阅读指标要求，再进行投标报价。 *、供应商有能力提供现场服务和使用的技术指导，具备**小时内赶至现场服务的能力。 *、供应商具备技术服务的能力。 *、具有良好的企业信誉和健全的财务会计制度。 *、具有履行合同必需的设备、专业技术、资质能力。 *、有依法缴纳税收和社会保障金的良好纪录。 *、在经营活动中没有违法记录。 *、如有单位资料造假，一经发现，立即在网上公示，并永久取消报价资格。 七、报价要求 *、报价截止时间：****年**月*日**:**（**时间）； *、报价为不含增值税价格，税率为**%；按附件的格式进行报价。 *、报价要求为太钢采购部采购平台网上报价，不接收书面报价、传真报价和电子邮件报价。 *、包装、运输、保险费均包含在货价里。“出卖人（供方）需使用符合各级政府部门要求的非柴油**环保型车辆运输”，修订为“出卖人（供方）所使用的货物运输用汽车必须满足国五及国五以上车辆排放标准，因未能使用国五及国五以上车辆运输因素造成的合同延期及未按合同约定履约的情况，均由出卖人（供方）负责。” 且进入太钢厂区后做到车光、货亮、沟槽见底、设备见本色、车辆符合环保要求。 *、质量要求：满足清洗预膜技术指标要求。 *、报价内容包括按照附件格式填写的价格和交货期，所有报价的单位必须提供第五条报价资格要求的资质及证明材料，报价单位扫描后以电子版形式在中联钢网上报价时上传附件报出。 *、履约保证金：中标单位在签订合同前缴纳合同金额**%的履约保证金后签订买卖合同，拒绝缴纳履约保证金的，视为放弃中标资格，不再签订买卖合同并应当承担违约责任。履约保证金在合同结束后视履约情况返还。 以下情况外，可免于收取履约保证金。 （*）与国有大型企业或世界***强在中国的独资或合资企业之间发生的合同，可免收履约保证金； （*）太钢集团公司全资子公司免收履约保证金，控股或参股公司，按公司文件执行。 *、无资质及证明材料的报价视为无效报价。 *、本次询价不接受联合报价。 八、其它 *、交货地点：太钢采购部仓库或现场。 *、交货方式：合同数量为预计使用量，合同期限内根据太钢实际需求及通知交货。出卖人在合同交货日期内未按照合同约定数量全部交货，终止履行未交货数量部分。 *、运输及包装：汽车运输，严禁超载。 *、质量验收：依据使用单位提供的功能承包服务评价表进行验收及结算。 *、付款条件：货到验收合格收到供方发票财务挂帐**个工作日后排序付款（现款承兑各一半）。 *、太钢厂区内货物运输必须遵守交通规则以及太钢厂区道路通行规则；供应商现场送货和测绘必须遵守太钢现场的各项规章制度。 *、合同格式及详细内容见http://cg.custeel.com/client/news/newsBrowse.jsptimeNumber=********************,报价单位如对合同文本内容有异议请在报价中提出，否则视为同意太钢合同文本。 *、出卖人在供货时未办理流转单或检验表的，考核***元/次。 *、出卖人在供货时先供货（过磅）后开具流转单和检验表的，考核***元/次。 **、出卖人供货时未按照合同约定，带合格证、检验报告、材质书、报关单等交货时需提供的随机资料的，除立即补全随机资料外，考核***元/项；合格证及铭牌与合同中描述的规格型号文字描述不符考核***元/项。 **、中标后现场需配相关专业的技术人员、安全管理人员及配药人员。 **、本次所需配药装置及挂片架均由中标方免费提供和维护运行。 **、报价时以书面提供一份效果目标及相应技术方案，简要说明每种药剂的主要组分、作用、浓度，加药方式、数量、人员配备及所用药剂类型同时注明清洗步骤，要求书面密封提报。 **、符合投标条件的单位可提**行技术交流或现场取垢试验，也可提前办理太钢外协安全准入等事项（见太钢安全准入要求）。 九、联系方式 *、技术联系人：能动厂韩**，联系电话：*********** 能动厂李俊芳，联系电话：*********** 焦化厂焦玉杰，联系电话：***********（*.**焦炉系统） 加工厂尹光浩，联系电话：***********（高炉热熔渣系统） 炼铁厂李峰，联系电话：***********（烧结、*#/*#高炉煤气洗涤系统） 炼钢二厂唐志云，联系电话：***********（二钢南区冶炼密闭循环水功能承包、二钢南区冶炼空冷器喷淋水功能承包、二钢南区冶炼浊环水功能承包） 炼钢一厂陈志超，联系电话：***********（不锈炼钢**吨电炉水处理、AOD水处理功能承包（水量） 技术中心魏明，联系电话：*********** *、业务联系人：闫 杰，联系电话：***********。 十、报价及开标 *、报价截止时间：****年**月*日**：**（**时间）。 *、开标地点：太钢采购部开标室。 十一、报名及投标人员在太钢的一切活动必须遵守太钢的安全规定。现场技术交底及现场装运必须遵守现场安全管理规定，服从现场指挥。 、 技术参数、效果要求附后 水处理效果总体要求 循环水系统清洗预膜 一、清洗要求： *、药剂适用于水系统材质及状况。 *、清洗后管道及设备光滑，露出金属本色，无锈蚀、无粘泥、无污垢、无油物。*、腐蚀速率：碳钢挂片监测腐蚀速率≤*g/m*﹒h，铜挂片监测腐蚀速率≤*g/m*﹒h，不锈钢挂片监测腐蚀速率≤*g/m*﹒h。 预膜要求：*、适用于系统材质。 *、预膜后挂片表面要有均匀致密的色晕膜层 二．水处理效果： *、符合工艺参数规定要求 *、符**质要求 *、挂片监测：净环系统碳钢腐蚀速率≤*.***mm/a，浊环系统碳钢腐蚀速率≤*.**mm/a不锈钢、铜挂片腐蚀速率≤*.***mm/a *、水质符合帕科拉兹平衡指数，对不符合指数要求的，水处理药剂要具有针对性。实验室对药剂阻垢性能的评价，钙保有率不得低于**%。 *、以极限污垢热阻值r*判断：求r*≤*.**×**-*m*·K/W（敞开式）r*≤*.**×**-*m*·K/W（密闭式）污垢沉积速率≤**mg/cm*.month，结垢厚度应≤*.*mm/年。 *、符合细菌学要求指标，杀菌剂要满足水质变化的要求。异养菌≤*×***个/ml（净环、闭路） ，≤*×***个/ml（浊环） ，铁细菌≤***个/ml，硫酸盐还原菌≤**个/ml，亚硝酸盐还原菌≤***个/ml，管道、设备等涉及热交换设备的表面无粘泥生成,敞开式系统黏泥量≤*ml/m*。 *、污水处理来水必须全部处理，处理后回用水必须达《太钢污水场回用水水质指标》，如果因生产需要进行外排，外排污水必须达到《***汾河水排放标准》、《钢铁工业水污染物排放标准》规定的相关指标。对酸或碱性、色度大的污水来水应有相对应的处理措施。污水处理率达***%，处理回用率达**%以上，回用水水质合格率达***%。 三、考核金额 质量处罚总体规定太钢将对各系统处理效果进行监测，对出现不符合技术要求的做出以下处罚： *、直接影响太钢公司正常生产的，视情节处以扣除当月承包费用金额*—*倍的处罚。并停止其在太钢的水处理工作。 *、间接影响太钢公司正常生产的，视情节处以扣除当月承包费用金额**%—**%倍的处罚，并停止其在太钢的水处理工作。 *、不能按照技术方案书中说明或协议规定的要求使用和配备自动加药和在线监测设备的，扣除承包总费用的*％。 *、不能执行国家、太钢、能源**总厂有关劳动合同、安全、消防、*S等规定的，按照国家、太钢、能源**总厂相关规定进行考核金额。 *、水质分析结果、水处理效果、药剂质量等不合格： 本项考核金额包括水质分析结果、水处理效果、药剂质量。关键水质指标根据系统进行确定，主要包括冷却温度、PH、浊度、电导率、总硬度、Cl-、SS、油、微生物指标等。水处理效果主要包括腐蚀、结垢、粘泥及用户反馈信息等。药剂质量为各使用药剂的主要指标必须符合规定要求 考核项目 分梯度考核项目 考核承包商额度 备注 安全、现场定置、综治、危化品管理 未执行公司、总厂、作业区的相关规定 ***元/次.项 作业区、业务部考评（公司、厂检查出的不符合项按公司厂考核执行） 现场服务 未提供化验数据 ***元/次 作业区考评 响应不及时（接通知**分钟内未到达现场） ***元/次 作业区考评 循环供水系统水质 系统水质悬浮物、浊度、总铁、油超标 ***元/次.项 作业区考评（超过能环部标准的项目，经分析判定为药剂投加的原因，进行考核，） 闭路系统药剂浓度 （全亚硝方案） 亚硝酸根<技术方案中浓度下限**% ****元/次 目前不具备监测条件 亚硝酸根<技术方案中浓度下限**% ****元/次 目前不具备监测条件 亚硝酸根<技术方案中浓度下限**% ****元/次 目前不具备监测条件 铜缓蚀剂＞*mg/l ****元/次 目前不具备监测条件 闭路系统药剂浓度 亚硝+总磷方案 亚硝酸根<技术方案中浓度下限**% ****元/次 亚硝酸根和总磷同时超标，只考核一项，不累加考核（按考核额度较大的单项执行） 亚硝酸根<技术方案中浓度下限**% ****元/次 亚硝酸根<技术方案中浓度下限**% ****元/次 总磷<技术方案中浓度下限**% ****元/次 总磷<技术方案中浓度下限**% ****元/次 总磷<技术方案中浓度下限**% ****元/次 铜缓蚀剂＞*mg/l ****元/次 净环系统药剂浓度 总磷<技术方案中浓度下限**% ****元/次 总磷<技术方案中浓度下限**% ****元/次 总磷<技术方案中浓度下限**% ****元/次 铜缓蚀剂＞*mg/l ****元/次 浊环系统药剂浓度 总磷＜技术方案中浓度下限**% ****元/次 总磷＜技术方案中浓度下限**% ****元/次 总磷＜技术方案中浓度下限**% ****元/次 浄环碳钢腐蚀速率 *.***~*.****mm/a ****元/次 *.****~*.**mm/a *****元/次 ＞*.**mm/a *****元/次 浊环碳钢腐蚀速率 *.**~*.***mm/a ****元/次 *.***~*.*mm/a *****元/次 ＞*.*mm/a *****元/次 闭路、净环、浊环黄铜、不锈钢腐蚀速率 *.***~*.****mm/a ****元/次 *.****~*.**mm/a *****元/次 ＞*.**mm/a *****元/次 喷淋系统 腐蚀速率参照浊环 五泵站净环系统 腐蚀速率、药剂浓度参照浊环 净环异氧菌 *****~*****个/ml ****元/次 执行国标 *****~*****个/ml *****元/次 ＞*****个/ml *****元/次，并采取有效措施进行控制 浊环异氧菌 *****~*****个/ml ****元/次 执行国标 *****~*****个/ml *****元/次 ＞*****个/ml *****元/次，并采取有效措施进行控制 净环污垢热阻 *.**~*.******-*m*k/w ****元/次年 *.***~*.******-*m*k/w *****元/次年 ＞*.******-*m*k/w ***** /次年 浊环污垢热阻) *.**~*.******-*m*k/w ****元/次年 *.***~*.******-*m*k/w *****元/次年 ＞*.******-*m*k/w ***** /次年 废水处理回用系统指标 污水五期**度出水浊度＞**NTU ***元/次 环境监测公司抽检*次/周 一膜沉淀池出水浊度＞*NTU ***元/次 环境监测公司抽检*次/周 三膜沉淀池出水浊度＞*NTU ***元/次 环境监测公司抽检*次/周 杀菌剂还原剂药剂储罐 断药＜*h，****元/次 作业区考评 断药*~*h，****元/次 断药＞*h，*****元/次 一膜、三膜超滤出水余氯＜*.*mg/l, 二膜超滤出水余氯＜*.*mg/l 环境监测公司抽检*次/月 考核作业区***元/次 反渗透进水细菌总数＞***个/ml ****元/次 *次/月 污水六期出水SS＞**mg/l ***元/次 环境监测公司抽检*次/周 污水六期出水TP＞*.*mg/l ***元/次 环境监测公司抽检*次/周 酸水、碱油废水处理系统指标 酸水处理、铬水处理SS＜** mg/l ***元/次 环境监测公司抽检*次/周 碱油废水处理超滤出水余氯＜*.*mg/l 环境监测公司抽检*次/月，考核作业区***元/次 杀菌剂还原剂药剂储罐 断药＜*h，****元/次 作业区考评 断药*~*h，****元/次 断药＞*h，*****元/次 碳钢清洗 *~*.**g/h.m* ****元/次 *.**~*.*g/h.m* *****元/次 ＞*.*g/h.m* 不予结算（若结算价低于相应的考核价，按照考核价执行）（增加），并根实际情况进行索赔（删除） 碳钢预膜 硫酸铜显色试验时间>*秒 考核****元，重新预膜 不锈钢黄铜清洗 *~*.*g/h.m* ****元/次 *.*~*.*g/h.m* *****元/次 ＞*.*g/h.m* 不予结算 系统结垢、粘泥、水红、泡沫 生产现场反馈的系统出现结垢、粘泥、水红、泡沫等异常情况，经综合分析判定为药剂投加原因 ****元/次 结垢以钙垢类分析 服务考核金额： *、违反《能源**总厂水处理药剂管理规定》中任何一条的，对系统造成影响的，要进行经济制裁，考核金额为每项****-*****元。 *、对不能履行承诺的，考核金额为每项****—*****元。 *、对不能按能源**总厂要求履行《协议》规定条款的，不能配合能源**总厂完成与承包相关的工作的，对系统造成影响的，考核金额为每项****—*****元。 五、安全管理 *、甲方负责药剂单位在委托作业点区域作业的安全指导和监督考核金额； *、甲方负责保证委托作业点区域内的水、电等能源的正常供应； *、甲方负责化学品作业中应配备的水喷淋装置的维护，保证正常使用； *、甲方负责委托作业点区域内化学品储存设施符合MSDS管理要求； *、对作业环境发生改变而影响安全作业的情况时，甲方负责提前通知协力作业方采取有效的安全防护措施，或提出暂停作业警示。 *、乙方必须按国家有关规定、有关安全生产管理标准和技术规程等，制定各项管理办法和各类规程。必须严格执行有关作业要求、工艺要求或技术标准，及时完成各项作业任务，满足生产需要，接受需方安全管理指导和监督考核金额。 *、乙方负责组织符**业要求的人员承担有关的生产作业。所使用作业人员应符合国家有关法律法规的规定，符合公司安全准入要求，现场服务人员至少*人以上（其中至少*人为技术服务人员）。乙方必须坚持先培训再上岗、持证上岗的原则，严禁无证上岗操作。 *、乙方负责依据职业健康管理要求，严格根据各协力作业点化学品MSDS管理要求，负责配置符合安全规范的劳动防护用品，履行对作业员工劳动保护管理工作。 *、乙方必须符合太钢相关安全准入要求，全面负责现场作业人员的安全，对发生的人身伤害事故，负责调查、处理及其它善后工作。发生人身事故，按太钢相关规定进行处理。 六、报价注意事项及其他说明 *、本次报价只能按一种药剂进行报价，不接受两种方案的报价。另外报价时只按水处理药剂核算报价，酸碱等由甲方提供。 *、本次招标数量为预计使用数量，结算时以实际使用量为准。 *、报价时以书面和电子版的形式同时提供一份系统水质控制目标逐个系统阐述相应水质稳定技术方案，简要说明每种药剂的主要组分、作用、加药浓度，加药方式、数量、人员配备及所用药剂类型同时提供分析项目、频度以及水质分析仪器设备清单。要求书面密封提报。 *、不接受代理商、贸易商及联合体投标。 *、中标后按照太钢《外协单位办理准入及许可的有关要求》时办理太钢外协《资质准入》与《外协单位安全生产准入证》。 *、中标后按照功能承包总体要求办理功能承包技术服务协议，签定考核奖惩制度。 *、中标后根据各系统实际运行情况免费提供加药装置，并保证其正常运行。 *、为保证各系统安全稳定运行中标单位要提前了解掌握各系统实际运行情况与要求。与各作业区、被交接单位作好交接，做到平稳过度。否则按考核奖惩制度进行处罚。 *、本要求请详细阅读，如产生漏报、误报等均视为作废，不进行澄清。 **、在签订合同之后，招标方保留对本招标书提出补充要求和修改的权利，投标方应允诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由招、投标双方商定同时提供技术支撑与服务，满足太钢对水处理技术改进、研发的需求。 **、投标方提供的产品及方案必须符合国家和**省的地区环保法律及规定要求。 **、投标单位提供的业绩证明，必须由所在单位敲章确认，并提供联系人及联系电话。 **、符合投标条件的单位可提**行技术交流或现场水样试验，也可提前办理太钢外协安全准入等事项（见太钢安全准入要求）。 **、太钢一膜系统正在准备技术改造升级，技术改造完成后，功能性承包模式可能发生改变，若模式改变将重新进行招标工作。 **、污水五期、六期及中和站系统，招标范围包含在线分析仪表，具体见附件。 **、四膜因使用三膜产水作为水源，水量计入三膜。 *×***MW机组脱硫废水处理技术要求 *×***MW机组脱硫废水处理系统由药剂、泥浆泵**台，配、加药箱罐**个，脱水离心机*台及管道部分组成，设计每天需投加药剂石灰乳、有机硫、聚铁、助凝剂、盐酸合计***Kg进计量箱配制药液进行水处理，平均每小时需处理废水**吨。 一、 设计药耗： 盐酸（**%） *.*L/h 生石灰 **kg/h 有机硫 *.**kg/h 聚铁 *.**kg/h 助凝剂 *.**kg/h 二、系统出水控制各项指标值： 总汞 mg/L ≤*.** 总镉 mg/L ≤*.* 总铬 mg/L ≤*.** 总砷 mg/L ≤*.* 总铅 mg/L ≤*.* 总镍 mg/L ≤*.* PH值 *～* 悬浮物 mg/L ** 生物耗氧量(BOD*) mg/L ≤** 化学耗氧量(CODcr) mg/L ≤*** 石油类 mg/L ≤* 氟化物 mg/L ≤** 氰化物 mg/L ≤*.* 铜 mg/L ≤*.* 锌 mg/L ≤*.* 锰 mg/L ≤*.* 三、 要求服务项目： *、 负责所用药剂保质、保量供应、足量投加。 *、 随时跟踪化验**项指标，确保按国标要求标达标排放。 *、 负责规范、真实、全面、细致的保证系统现有加药泵类、管道设备正常运行；现场服务随时解决设备维护保养问题。 *、 建立准确完整加药、化验管理台账，妥善保存原始记录；确保上传至政府环保部门信息平台的运行数据真实有效。 *、 保证浓缩池溢出水的清度，按时完成出泥工作。 四、付款考核： *、加药维护一个月后根据达标排放水量核算后付款。 *、在脱硫正常工况下，月度实际出水量低于总出水量**%判定为效率不足，当月投加量减半付款；实际排水量达到**％以上判定为合格，予以付全款。 *、抽检实际出水任一项指标超标，按当月实际出水量减半付款；抽检实际出水任两项指标叠加超标，当月不予付款。 *、投加药量严格按照加药比例进行，一经发现少投、不投，按当月实际出水量减半付款。 能源**总厂 炼铁厂水处理加药检验水质指标 （高炉区域） 附件一：炼铁厂五、六高炉煤气清洗浊环水系统技术指标 五、六高炉煤气清洗浊环水系统： *、 系统参数 系统 用户名称 补充水 循环水量 m*/h 平均补水量m*/h 系统保有水量 m* 系统材质 五、六高炉煤气洗涤 炼铁厂 工业循环水 ****-**** **-** **** 普通碳钢 *、日常水质检测项目及频次 监测项目 监测频次 PH *次/天 悬浮物 *次/天 浊度 *次/天 总硬度 *次/天 碳钢腐蚀速率 *次/月 不锈钢腐蚀速率 *次/月 电导率 *次/天 总铁 *次/周 Cl- *次/天 油 *次/周 *米浓缩池上清液 *次/天 泥饼含水率 *次/天 *、水质控制指标 项目 单位 控制指标 PH *-** 悬浮物 mg/L ≤** 浊度 FTU ≤** 总硬度 mg/L ≤*** 碳钢腐蚀速率 mm/a ≤*.** 不锈钢腐蚀速率 mm/a ≤*.*** 电导率 μs/cm ≤**** 总铁 mg/L ≤* 供水管道 无明显结垢 Cl- mg/L ≤*** 油 mg/L ≤* 过滤机脱泥 能剥离、不卷料 *米浓缩池上清液 mg/L ≤*** 泥饼含水率 ≤**% *、补水（工业循环水）水质指标 *、补水水质指标： 系统名称 指标 水温 PH 浊度 悬浮物 含油（红 外分光法） 总铁 氯根 CL- 硫酸根 SO**- 总硬度 （CaCO*计） 电导率 （**℃） ℃ mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l us/cm 四泵站工业循环水 ≤** *～* ≤** ≤** ≤*.* *、处理要求： *）根据循环水量计算出每天的加药量，用加药泵连续打入系统。 *）取样当天加药人员早晨*：**前取样，进行水质分析。根据监测结果，调整加药。 *）加药人员保证系统加药设备**小时正常运转。 *）**小时紧急响应：现场技术人员遇紧急情况，在得到甲方通知后*小时内赶到生产现场。 *）由甲方随机安排第三方对系统水质进行抽检，测量数据作为考核依据。 *）每周提供水质化验数据周报表。 *）每月挂片于**日投入系统冷水井，测**果由甲乙双方确认作为考核依据。 *) 生产期间水体中如出现泡沫、油污或水质突然变差等异常情况时，由乙方负责消泡或处理异常。 *) 乙方需储备高炉来料异常时，所需的应急药品。 **）现场设备、药品等应符合安全、消防、*S等制度的要求。 附件二：炼铁厂五高炉TRT、喷煤净环水系统技术指标 净环水系统： *、系统参数 系统 用户名称 补充水 循环水量 m*/h 平均补水量m*/h 系统保有水量 m* 系统材质 喷煤水泵房净环水 炼铁厂 工业新水 *** *-* *** 普通碳钢 *、日常水质检测项目及频次 监测项目 监测频次 PH 每周*次 浊度 每周*次 电导率 每周*次 总铁 每周*次 总硬度 每周*次 CL- 每周*次 悬浮物 每周*次 *、水质控制指标 项目 单位 控制指标 PH *-* 浊度 NTU ＜** 电导率 ees/cm ＜**** 总铁 mg/L ＜*.* 总硬度 mg/L ＜*** CL- mg/L ＜*** 悬浮物 mg/L ＜** *、补水水质指标： 系统名称 指标 水温 PH 浊度 悬浮物 含油（红 外分光法） 总铁 氯根 CL- 硫酸根 SO**- 总硬度 （CaCO*计） 电导率 （**℃） ℃ mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l us/cm 七泵站工业新水 ≤** *～* ≤* ≤* ≤* ≤*.* ≤** ≤*** ≤**** 附件三：五高炉、三烧矿槽水泵房净环水系统： *、系统参数 系统 用户名称 补充水 循环水量 m*/h 平均补水量m*/h 系统保有水量 m* 系统材质 五高炉、三烧矿槽水泵房 炼铁厂 工业新水 *** *-* *** 普通碳钢 *、日常水质检测项目及频次 监测项目 监测频次 PH 每周*次 浊度 每周*次 电导率 每周*次 总铁 每周*次 总硬度 每周*次 CL- 每周*次 悬浮物 每周*次 *、水质控制指标 项目 单位 控制指标 PH *-* 浊度 mg/L（碳酸钙计） ＜** 电导率 NTU ＜**** 总铁 mg/L ＜*.* 总硬度 μS/cm ＜*** CL- mg/L ＜*** 悬浮物 mg/L ＜** *、补水水质指标： 系统名称 指标 水温 PH 浊度 悬浮物 含油（红 外分光法） 总铁 氯根 CL- 硫酸根 SO**- 总硬度 （CaCO*计） 电导率 （**℃） ℃ mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l us/cm 七泵站工业新水 ≤** *～* ≤* ≤* ≤* ≤*.* ≤** ≤*** ≤**** *、处理要求： *）根据循环水量计算出每天的加药量，用加药泵连续打入系统。 *）取样当天加药人员早晨**：**前取样，进行水质分析。根据总磷、悬浮物、钙硬等监测结果，适当调节加药泵开度。 *）加药人员保证系统加药设备**小时正常运转。 *）**小时紧急响应：现场技术人员遇紧急情况，在得到甲方通知后*小时内赶到生产现场。 *）由甲方随机安排第三方对系统水质进行抽检，测量数据作为考核依据。 *）每周提供水质化验数据周报表。 *）每月挂片于**日投入系统大水池，测**果由甲乙双方确认作为考核依据。 *) 工业试验期间化验频次为每天一次，并按照甲方要求进行随时调整。 *) 生产期间水体中如出现其他异常，由乙方负责处理异常。 (烧结区域) 三烧循环泵房、三烧制酸独立泵房、四烧水泵房净环水系统： *、系统参数 *、三烧循环泵房循环量***m*；水池保有量：*** m* （冷水池*** m*；热水池*** m*） 两水池补水量：** m*/h *、三烧主抽变频水泵房循环量冬季*** m*，夏季*** m*；水池保有量：*** m*，水池补水量：* m*/h *、A四烧循环泵房循环水池循环量**** m*；水池保有量：循环水池*** m*，水池补水量：**m*/h。 B四烧循环泵房喷淋水池循环量*** m*；水池保有量：*** m*，水池补水量：*.* m*/h。 *、补水水质指标： 系统名称 指标 水温 PH 浊度 悬浮物 含油（红 外分光法） 总铁 氯根 CL- 硫酸根 SO**- 总硬度 （CaCO*计） 电导率 （**℃） ℃ mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l us/cm 七泵站工业新水 ≤** *～* ≤* ≤* ≤* ≤*.* ≤** ≤*** ≤**** 系统材质:碳钢 *、日常水质检测项目及频次 监测项目 监测频次 PH 每周*次 浊度 每周*次 电导率 每周*次 总铁 每周*次 总硬度 每周*次 CL- 每周*次 悬浮物 每周*次 *、水质控制指标 项目 单位 控制指标 PH *-* 浊度 mg/L（碳酸钙计） ＜** 电导率 NTU ＜**** 总铁 mg/L ＜*.* 总硬度 μS/cm ＜*** CL- mg/L ＜*** 悬浮物 mg/L ＜** 碳钢腐蚀率 mm ≤*.*mm/a 水温 ℃ ＜** 处理要求： *）根据循环水量计算出每天的加药量，用加药泵连续打入系统。 *）取样当天加药人员早晨**：**前取样，进行水质分析。根据总磷、悬浮物、钙硬等监测结果，适当调节加药泵开度。 *）加药人员保证系统加药设备**小时正常运转。 *）**小时紧急响应：现场技术人员遇紧急情况，在得到甲方通知后*小时内赶到生产现场。 *）由甲方随机安排第三方对系统水质进行抽检，测量数据作为考核依据。 *）每周提供水质化验数据周报表。 *）每月挂片于**日投入系统大水池，测**果由甲乙双方确认作为考核依据。 *) 工业试验期间化验频次为每天一次，并按照甲方要求进行随时调整。 *) 生产期间水体中如出现其他异常，由乙方负责处理异常。 **）以上三个泵房的水处理均含空冷器水槽。 附件一： 炼钢一厂不锈钢线**T电炉水处理系统技术指标 不锈钢**T电炉水处理净环水系统： *、 系统参数 系统 用户名称 补充水 循环水量m*/h 保有水量m* **T电炉水处理净环水系统 炼钢一厂 一级除盐水 **** **** *、日常水质检测项目及频次 监测项目 监测频次 PH 每天*次 电导率 每天*次 浊度 每天*次 总铁 两天*次 总硬度 每天*次 总磷 每天*次 碳钢腐蚀速率 *次/月 *、 水质控制指标 项目 单位 控制指标 PH *.*-* 电导率 us/cm <**** 浊度 NTU <** 总硬度（以CaCO*计） mg/l <*** 碱度甲基橙 mg/l <*** 总铁 mg/l <*.* SS mg/l <** Cl－ mg/l <*** 碳钢腐蚀速率 mm/a ≤*.*** 电炉水处理喷淋水系统 *、系统参数 系统 用户名称 补充水 循环水量m*/h 保有水量m* 喷淋水系统 炼钢一厂 工业新水 *** **** *、日常水质检测项目及频次 监测项目 监测频次 PH 每天*次 电导率 每天*次 浊度 每天*次 总铁 两天*次 总硬度 两天*次 总磷 每天*次 碳钢腐蚀速率 *次/月 *、水质控制指标 项目 单位 控制指标 PH *-** 电导率 us/cm <**** 总硬度（以CaCO*计） mg/l <*** 总铁 mg/l <* SS mg/l <** 碳钢腐蚀速率 mm/a ≤*.*** 电炉补水: *、 参数 系统 用户名称 补充水 补水量m*/h 保有水量m* 喷淋水系统 炼钢一厂 一级除盐水 *** *、 项目 单位 控制指标 PH *～* 电导率 us/cm ≤*** 总硬度（以CaCO*计） mg/l ≤** 总铁 mg/l <* SS mg/l <** Cl－ mg/l ≤** 碳钢腐蚀速率 mm/a ≤*.*** 处理要求： *）根据循环水量计算出每天的加药量，用加药泵连续打入系统。 *）取样当天加药人员早晨**：**前取样，进行水质分析。根据总磷、悬浮物、钙硬等监测结果，适当调节加药泵开度。 *）加药人员保证系统加药设备**小时正常运转。 *）**小时紧急响应：现场技术人员遇紧急情况，在得到甲方通知后*小时内赶到生产现场。 *）由甲方随机安排第三方对系统水质进行抽检，测量数据作为考核依据。 *）每周提供水质化验数据周报表。 *）每月挂片于**日投入系统，测**果由甲乙双方确认作为考核依据。 *) 生产期间水体中如出现泡沫或其他异常，由乙方负责消泡或处理异常。 附件二： 炼钢一厂不锈钢线AOD水处理系统技术指标 *、系统参数 系统 用户名称 补充水 循环水量m*/h 保有水量m* AOD水系统 炼钢一厂 工业新水 **** **** *、日常水质检测项目及频次 监测项目 监测频次 PH 每天*次 电导率 每天*次 浊度 每天*次 总铁 两天*次 总硬度 每天*次 总磷 每天*次 碳钢腐蚀速率 *次/月 *、水质控制指标 项目 单位 控制指标 pH *.*-* 电导率 μs/cm <**** 总硬度（以CaCO*计） mg/l <*** SS mg/l <** 碳钢腐蚀速率 mm/a ≤*.*** 结垢 m* K/W ≤*.**×**－* 处理要求： *）根据循环水量计算出每天的加药量，用加药泵连续打入系统。 *）取样当天加药人员早晨**：**前取样，进行水质分析。根据总磷、悬浮物、钙硬等监测结果，适当调节加药泵开度。 *）加药人员保证系统加药设备**小时正常运转。 *）**小时紧急响应：现场技术人员遇紧急情况，在得到甲方通知后*小时内赶到生产现场。 *）由甲方随机安排第三方对系统水质进行抽检，测量数据作为考核依据。 *）每周提供水质化验数据周报表。 *）每月挂片于**日投入系统大水池，测**果由甲乙双方确认作为考核依据。 *) 工业试验期间化验频次为每天一次，并按照甲方要求进行随时调整。 *) 生产期间水体中如出现其他异常，由乙方负责处理异常。 附件三：考核细则 质量处罚总体规定 太钢将对系统处理效果进行监测，对出现不符合技术要求的做出以下处罚： *、 由双方认可的中立部门裁定的由于乙方原因引起的直接影响第三炼钢厂生产的，视情节处以扣除当月应结算的药剂费用并停止其在该系统的水处理工作。 *、 由双方认可的中立部门裁定的由于乙方原因引起的间接影响第三炼钢厂生产的，视情节处以扣除当月承包费用金额**%的处罚，或双方协商解决。 *、 不能按照协议规定的要求使用和配备自动加药和在线监测设备的，扣除承包总费用的*％，或双方协商解决。 *、 水质及处理效果、药剂质量等不合格： *.*本项考核包括水质、水处理效果、药剂质量。 *.*对一项关键水质指标不达要求的，限期一个月整改。对整改期内仍未达标的，视其对系统的影响程度，处以扣除当月承包费用金额*％－*％。 *.*对出现两项关键水质指标不达技术要求的，限期一个月调整，处以扣除当月承包费用金额*％－*％。 *.*对两项以上关键水质指标不达标的，在一个月内不能调整好的厂家，停止其在该系统的加药处理工作。 *.*对一项水处理效果不达要求的，限期一个月整改。处以扣除当月承包费用金额*％－*％ *.*由于乙方原因，对浓缩倍数未达到规定要求的，处以扣除当月承包费用金额*％－*％。 *.*对两项以上水处理效果不达标的，在一个月内不能调整好的厂家，停止其在该系统的加药处理工作。 *.*药剂检验实行随机抽检制度，抽检一次不合格处罚处以扣除当月承包费用金额*％－*％，两次以上不合格，停止其在该系统的加药处理工作。 *.*在一个合同期内，由于乙方的药剂质量或乙方在甲方现场实施所承诺的售后工作不当造成水处理效果不合格，停止其在该系统的加药处理工作。 *、 服务考核： *） 违反炼钢一厂明文规定并且已公布的相关规则制度，要进行经济制裁，处以扣除当月承包费用金额*％－*％。 *） 对不能按炼钢一厂要求履行《协议》规定条款的，不能配合炼钢一厂完成与承包相关的工作的，对系统造成影响的，要进行经济制裁，处以扣除当月承包费用金额*％－*％。 技术中心中试车间水系统功能承包参数 *、 全年循环水量****千吨。 *、 补水水质一级除盐水。 *、 保有水量**吨。 *、 循环水质要求：ph*.*-*.*；电导＜***；氯离子＜***；浊度＜**；细菌＜**的*次方；硫酸根＜***；总硬＜**；cod**-**。 *、 高炉热渣治棉改造项目水处理工艺 *、 *、概述 *、 高炉热渣治棉改造项目水系统根据用水设备对水质、水温、水压及供水安全性的不同要求共分两个循环水系统。 *、 *） 炉壳喷淋水系统：该系统不仅水温升高，而且在喷淋炉壳的过程中，空气中的尘粒带进循环水中，使循环水质受到污染。 *、 *）炉盖密闭冷却水系统：该系统仅水温升高，水质没有受到其它污染，选用回水余压直接进空气冷却器冷却后再加压的全闭路式循环供水系统。 **、 **、 *、炉壳喷淋冷却水系统工艺 **、 *.*系统概况： **、 炉壳喷淋冷却水系统主要是对电炉炉壳喷淋冷却，以及过滤间风机、集棉机等其它配套设备进行冷却，该系统不仅水温升高，而且在喷淋电炉炉壳的过程中，空气中的尘粒带进循环水中，使循环水质受到污染，系统内的材质有碳钢、不锈钢。输水主管为环氧树脂内喷涂除盐水专用管，用户末端均为不锈钢管，循环水系统补充水为一级除盐水。 **、 *.*系统工艺流程简图： **、 用户 管道过滤器 水池 冷却塔 补充水 水池 集水槽 排污 潜水泵 **、 *.*系统工艺参数： 循环水系统 循环水量（m*/h） *** 保有水量（m*） *** 供水温度（℃） **～** 系统材质 碳钢、不锈钢 补充水量（m*/h） * 补充水类别 一级除盐水 **、 **、 * 炉盖密闭冷却水系统水处理工艺 **、 *.*系统概况： **、 炉盖密闭冷却水系统仅水温升高，水质没有受到其它污染，选用回水余压直接进空气冷却器冷却后再加压的全闭路式循环供水系统，系统内的材质有不锈钢、碳钢。系统补充水为二级除盐水。 **、 *.*系统工艺流程简图： **、 软水泵 电炉炉盖及离心机冷却 膨胀罐 空冷器 管道过滤器 补水箱 **、 *.*系统工艺参数： 炉盖密闭冷却水系统 循环水量（m*/h） **.* 保有水量（m*） ** 供水温度（℃） 系统材质 不锈钢、碳钢 补充水量（m*/h） * 补充水类别 二级除盐水 附件一： 二钢南区转炉除尘浊环水系统技术指标 不锈钢转炉浊环水系统： *、 系统参数 系统 用户名称 补充水 系统材质 循环水量 m*/h 保有水量 m* 补充水量 m*/h 不锈钢浊环 二钢厂 工业新水，三泵站水，回收水 碳钢、不锈钢 *** **** ** *、日常水质检测项目及频次 监测项目 监测频次 PH 每周*次 钙硬度 每周*次 碱度 每周*次 悬浮物 每周*次 总磷 每周*次 碳钢腐蚀速率 *次/月 不锈钢腐蚀速率 *次/月 *、水质控制指标 项目 单位 控制指标 PH *-** 悬浮物 mg/L ≤*** 钙硬度 mg/L ≤*** 碳钢腐蚀速率 mm/a ≤*.** 不锈钢腐蚀速率 mm/a ≤*.*** 总磷 mg/L *.*-*.* RS喉口 无明显垢物 Cr*+ mg/L ＜*.* 碳钢转炉浊环水系统： *、系统参数 系统 用户名称 补充水 系统材质 循环水量 m*/h 保有水量 m* 补充水量 m*/h 碳钢浊环 二钢厂 工业新水，三泵站水 碳钢、不锈钢 **** **** ** *、日常水质检测项目及频次 监测项目 监测频次 PH 每周*次 钙硬度 每周*次 碱度 每周*次 悬浮物 每周*次 总磷 每周*次 碳钢腐蚀速率 *次/月 不锈钢腐蚀速率 *次/月 *、水质控制指标 项目 单位 控制指标 PH *-** 悬浮物 mg/L ≤*** 钙硬度 mg/L ≤*** 碳钢腐蚀速率 mm/a ≤*.** 不锈钢腐蚀速率 mm/a ≤*.*** 总磷 mg/L *.*-*.* RS喉口 无明显垢物 处理要求： *）根据循环水量计算出每天的加药量，用加药泵连续打入系统。 *）取样当天加药人员早晨**：**前取样，进行水质分析。根据总磷、悬浮物、钙硬等监测结果，适当调节加药泵开度。 *）加药人员保证系统加药设备**小时正常运转。 *）**小时紧急响应：现场技术人员遇紧急情况，在得到甲方通知后*小时内赶到生产现场。 *）由甲方随机安排第三方对系统水质进行抽检，测量数据作为考核依据。 *）每周提供水质化验数据周报表。 *）每月挂片于**日投入系统冷水井，测**果由甲乙双方确认作为考核依据。 *) 工业试验期间化验频次为每天一次，并按照甲方要求进行随时调整。 *) 生产期间水体中如出现泡沫或其他异常，由乙方负责消泡或处理异常。 附件二： 二钢南区转炉净环水系统技术指标 净环水系统： *、系统参数 系统 用户名称 补充水 系统材质 循环水量 m*/h 补充水量 m*/h 转炉净环水 二钢厂 一级除盐水 碳钢、不锈钢 **** ** *、日常水质检测项目及频次 监测项目 监测频次 PH 每周*次 钙硬度 每周*次 碱度 每周*次 悬浮物 每周*次 总磷 每周*次 碳钢腐蚀速率 *次/月 不锈钢腐蚀速率 *次/月 *、水质控制指标 项目 单位 控制指标 PH *-* 电导率 ees/cm ＜**** 浊度 NTU ＜* 钙硬度 mg/L ＜** 碱度 mg/L（碳酸钙计） ＜** CL- mg/L ＜** SO**- mg/L ＜** SiO* mg/L ＜** 总磷 mg/L ＜*.* NO*- mg/L ***-*** 铜 mg/L ＜*.** 细菌总数 个/ml ＜*×*** 碳钢腐蚀速率 mm/a ≤*.*** 不锈钢腐蚀速率 mm/a ≤*.*** 净环空冷器喷淋水系统： *、系统参数 系统 用户名称 补充水 系统材质 循环水量 m*/h 补充水量 m*/h 净环空冷器喷淋水 二钢厂 除盐水 碳钢、不锈钢 ****** ** *、日常水质检测项目及频次 监测项目 监测频次 PH 每周*次 钙硬度 每周*次 碱度 每周*次 悬浮物 每周*次 总磷 每周*次 碳钢腐蚀速率 *次/月 不锈钢腐蚀速率 *次/月 *、水质控制指标 项目 单位 控制指标 PH *-* 硬度 mg/L（碳酸钙计） ≤*** 浊度 NTU ＜* CL- mg/L ＜** DD μS/cm ≤**** 总铁 mg/L ＜*.* 总磷 mg/L *-* 细菌总数 个/ml ＜*×*** 碳钢腐蚀速率 mm/a ≤*.** 不锈钢腐蚀速率 mm/a ≤*.*** 处理要求： *）根据循环水量计算出每天的加药量，用加药泵连续打入系统。 *）取样当天加药人员早晨**：**前取样，进行水质分析。根据总磷、悬浮物、钙硬等监测结果，适当调节加药泵开度。 *）加药人员保证系统加药设备**小时正常运转。 *）**小时紧急响应：现场技术人员遇紧急情况，在得到甲方通知后*小时内赶到生产现场。 *）由甲方随机安排第三方对系统水质进行抽检，测量数据作为考核依据。 *）每周提供水质化验数据周报表。 *）每月挂片于**日投入系统大水池，测**果由甲乙双方确认作为考核依据。 *) 工业试验期间化验频次为每天一次，并按照甲方要求进行随时调整。 *) 生产期间水体中如出现其他异常，由乙方负责处理异常。 附件三： 二钢南区、北区转炉余热锅炉水系统技术指标 南区锅炉水系统： *、系统参数 系统 用户名称 补充水 循环水量 m*/h 气化冷却锅炉水 二钢南区 软化水 *** *、日常水质检测项目及频次 监测项目 监测频次 PH 每周*次 钙硬度 每周*次 碱度 每周*次 悬浮物 每周*次 磷酸根 每周*次 *、水质控制指标 项目 单位 控制指标 给水 PH *-* 硬度 mg/L（碳酸钙计） ≤* 电导 ees/cm ＜**** CL- mg/L ＜* 总碱 mg/L ≤** 总铁 mg/L ＜*.* 锅炉水 PH *-** 总碱 mg/L ***-*** 电导 ees/cm ≤**** CL- mg/L ≤* 磷酸根 mg/L ≤** 溶氧 mg/L ≤*.** 北区锅炉水系统： *、系统参数 系统 用户名称 补充水 循环水量 m*/h 气化冷却锅炉水 二钢北区 除盐水 *** *、日常水质检测项目及频次 监测项目 监测频次 PH 每周*次 钙硬度 每周*次 碱度 每周*次 悬浮物 每周*次 磷酸根 每周*次 *、水质控制指标 项目 单位 控制指标 给水 PH *-* 硬度 mg/L（碳酸钙计） ≤* 电导 ees/cm ＜**** CL- mg/L ＜* 总碱 mg/L ≤** 总铁 mg/L ＜*.* 锅炉水 PH *-** 总碱 mg/L ***-*** 电导 ees/cm ≤**** CL- mg/L ≤* 磷酸根 mg/L ≤** 溶氧 mg/L ≤*.** 处理要求： *）根据循环水量计算出每天的加药量，用加药泵连续打入系统。 *）取样当天加药人员早晨**：**前取样，进行水质分析。根据悬浮物、钙硬等监测结果，适当调节加药泵开度，需要排污时及时联系锅炉运行。 *）加药人员保证系统加药设备**小时正常运转。 *）**小时紧急响应：现场技术人员遇紧急情况，在得到甲方通知后*小时内赶到生产现场。 *）由甲方随机安排第三方对系统水质进行抽检，测量数据作为考核依据。 *）每周提供水质化验数据周报表。 *）工业试验期间化验频次为每天一次，并按照甲方要求进行随时调整。 *）生产期间水体中如出现其他异常，由乙方负责处理异常。 发电工序循环水系统功能承包技术参数与要求 发电工序循环水系统包括二电部分新、旧循环水系统、CCPP喷淋水系统、**万机组喷淋水系统、**万乏汽喷淋水、****电风机喷淋水系统、CDQ喷淋水系统、四烧发电机喷淋水、低参数机组喷淋水。循环冷却水处理后，确保汽轮机、高炉风机、燃机、余热机组长周期连续稳定运行和太钢生产、生活的正常供热。确保循环水系统不结垢、不腐蚀，不影响各机组真空，冷油器和辅机轴瓦温度，使机组长期安全、高效运行。 一、 基本条件： *、 循环水概况，见附表 *、 二电循环水补充水是以中水为主水源，工业新水、工业循环水为备用水源，水质变化较大。发电机组供热量季节性变化大，冬季处于供热高峰，夏季基本纯凝汽运行。 *、 CCPP、CDQ*#机喷淋水、低参数机组水源为工业新水、CDQ*#机喷淋水水源为太钢工业循环水。 *、 四烧发电机、**万机组喷淋水补充水为除盐水和工业新水。 *、 电风机喷淋水为除盐水合和工业新水，系统热负荷高且稳定。 *、 **万乏汽喷淋水采用二电循环水排污水、工业新水和除盐水。 *、 发电机组运行方式基本固定，循环水量稳定，循环水结算水量除**万乏汽系统外，均按附表固定水量结算。 二、 技术要求： (*)、循环水质符合帕科兹平衡指数，对不符合指数要求的，水处理药剂要有针对性地处理。 P. S . I=* P H s—P H eq= *时水质稳定。 (*)、经加药处理后的循环水质符合判别式要求，不符合要求的，水处理药剂要有针对性处理。 补充水中氯离子 ≤ *.* 循环水中碳酸盐硬度 补充水中碳酸盐硬度 循环水中氯离子子 补充水中氯离子 循环水中碳酸盐硬度 补充水中碳酸盐硬度 (*)、符**处理细菌指标要求，杀菌剂要满足水质变化的要求。(*)、水处理后水中细菌数符合有关规定。 (*)、二电循环水浓缩倍率*.*~*，**万喷淋系统耗水量不超过循环量的*％。 三、甲、乙双方的权利与义务： 甲方的权利： *、 甲方有权要求乙方提供水处理基本方案和其他与水处理有关的技术资料。 *、 甲方有权利随时对乙方药品及循环水水质进行检测，并最终对水处理效果做出评价。 *、 当来水水质发生变化时，甲方有权要求乙方修改方案并采取相应措施，直到解决问题。 *、 由于加药不当使水质超标影响生产、设备时，甲方有权终止乙方对该系统的处理。 *、 处理水质不达标，甲方有权按照太钢水处理药剂系统招标商务说明中规定的质量处罚条款及技术服务协议对乙方进行经济处罚。 甲方的义务： *、 甲方配合乙方进行系统排污等操作。 *、 在乙**式开始循环水处理以前，甲方为乙方提供凝汽器及各空冷器系统评**果。 乙方的权利： *、乙方在保证水处理效果的前提下，有权根据实际情况对水处理方案进行补充和修改，但需通知甲方，所增加的药剂费用由乙方承担。 *、乙方在征得甲方同意的情况下，有权采用先进技术，以取得最佳的处理效果。 乙方的义务： *、 乙方必须对循环水进行连续监测，并根据循环水的参数变化及时调整配方和药量，保证循环水水质符合国家有关标准，处理后的排污水应达到国家污水排放标准。 *、 乙方必须具备良好的试验室条件及水质检测的能力，并保证每天向甲方提供水质分析情况。每周进行总结。 *、 乙方应配备较先进的连续加药和自动监测装置，并保证水处理加药及监控装置的正常运行。 *、 在对水处理效果有异议时，乙方应主动查找原因，并制定相应措施，直到解决问题，消除异议。 *、 乙方需明确在系统中投加药剂的品种和数量，及水质控制指标，在变化药剂品种及控制方式前需与甲方取得联系，征得甲方同意后方可更改。 *、 乙方需向甲方提供药剂的品种、技术规范、主要成分含量控制指标以及检测方法。 *、 乙方应按照甲方现场管理的要求，储存、运输及管理药品。 *、 乙方应对甲方的化验及技术人员进行必要的培训，并免费提供化验标准及方法，并免费提供试片、或其他检测器材。挂取试片时，必须和甲方人员共同到现场，试片必须进行编号，试片的腐蚀速率，双方技术人员须共同签字确认。 **、乙方人员必须坚守工作岗位，负责日常加药管理，现场水质监控管理及相关设备维护。 **、定时向有关部门递交水质日报、周报总结，保持各项指标达标。 **、保持与太钢发电工序有关部门的密切联系，时刻关注生产运行状况和水质系统运行情况，做到有备无患。 **、无偿提供国际国内水处理新动态，新技术保证将最新技术、最新产品用于太钢的水处理系统。 **、运行中如遇到水质突变，严重泄露和其它与循环水系统有关的问题时，应及时向太钢发电工序有关部门报告，并提出合理可行的解决办法。做到对用户负责，使用户满意。乙方所有人员必须做到全天候应答，随叫随到。 **、水质检测方法按国家标准执行，并对其准确性、真实性负责。 **、配合好太钢发电工序设备的定修、平修，及时解决定修，平修引起的水质变化的问题。 **、现场服务人员，若不履行承诺，乙方一个月内连续参次接到甲方投诉后**天内更换服务人员。 **、挂片位置由甲方和乙方有关人员共同确定。 **、加药过程中如果有可能发生危机生产的情况，要立即停止加药，并重新调整加药方案。 验收的标准和依据以甲方化验结果为准，乙方如有异议，可向设在***的国家权威机构申请仲裁。 四、验收标准及结果运用： *、经处理后的循环水符合国标：即： ①碳钢腐蚀速率＜*.***mm/a(GB*****-****) 铜试片腐蚀速率＜*.***mm/a(GB*****-****) 碳钢试片、铜试片表面光洁不发生较深点蚀坑（根据挂试片的实际时间，将腐蚀速率折算为年腐蚀速率）。 ②汽轮机凝汽器铜管表面不起软泥、硬垢、凝汽器大盖、隔板、铜管腐蚀在指标范围。汽轮机凝汽器端差在设备规定经济运行范围内。不发生因结垢、粘泥堵塞、腐蚀穿孔，从而导致机组停机。凝汽器隔板，铜管不能有明显的腐蚀变质现象。 ③各辅机喷淋系统换热器表面不起软泥、硬垢，系统腐蚀在指标范围。 ④机组停用时对凝汽器、喷淋系统管道、各换热器系统运行结果进行评定。 以上各指标有一项超标即为不合格，加药厂应负全面责任。 *、甲方定期对各水处理系统水质进行监测，每周对水处理效果评估一次，每月根据处理的实际情况考核一次。每月**日前甲方根据乙方的水处理效果（试片腐蚀情况、机组运行周期等）及现场服务情况，对上月水处理情况及服务情况进行综合评价，并在考核金额上提出详细的考核意见。 *、 如乙方在技术方案中提出由于太钢招标文件中规定的处理效果或指标时，执行乙方技术方案中规定的处理效果或指标。 *、 乙方在技术方案中做出的关于技术及服务方面的如下承诺，乙方在水处理过程中要兑现，并做为每月处罚的重要依据之一。 五、罚则： *、碳钢、铜试片有一片腐蚀超标，即认为水处理不合格，并处罚****—*****元。 *、由于水处理原因，造成机组真空降低和辅机换热系统效率降低而导致停机或运行效率下降，乙方须按照损失的产量和检修费用，包赔损失：造成机组不能满负荷运行，造成欠产，乙方应包赔损失（按照****场电价和太钢平均工资及机械费用进行计算）。 *、因水处理不当影响设备的健康状况，造成设备损坏，乙方应包赔全部损失。 *、乙方未能全部履行服务承诺，甲方可进行处罚****—*****元/次。 *、试片连续两个月或累计三个月腐蚀速率超过国家标准，甲方终止乙方对系统的加药处理。 *、系统发生结垢、堵泥等现象，乙方采取措施未能在一个监测周期内改善时，甲方终止乙方合同。 *、因水处理不当造成发电机连续两台/次以上停机，或影响太钢高炉生产，甲方终止乙方合同。 六、合同未尽事宜，由甲乙双方共同协商解决。 七、甲乙双方合同一经签定，如运行参数没有发生变化，合同费用不可随意调整，包括物价上涨因素等。 附表*： 二电循环水概况： 项目 保有水量m* 循环水量m*/h 材质 位置 数量 ***** ***** 碳钢、黄铜、不锈钢 发电冷却塔 ****电风机循环水概况 项目 保有水量m* 循环水量m*/h 材质 位置 数量 ***吨 *** 碳钢、铝铜合金、***L不锈钢，焊口为锡焊 电风机房 CCPP喷淋水系统 项目 保有水量m* 循环水量m*/h 材质 位置 数量 *** **** 镀锌管，碳钢、黄铜、不锈钢管 燃机辅机泵房 **万机组喷淋水系统 项目 保有水量m* 循环水量m*/h 材质 位置 数量 *** **** 碳钢、不锈钢 **万辅机泵房 CDQ喷淋水系统（*#、*#） 项目 保有水量m* 循环水量m*/h 材质 位置 数量 *** *** 碳钢、黄铜、镀锌管 *#CDQ辅机泵房 四烧发电机喷淋水系统 项目 保有水量m* 循环水量m*/h 材质 位置 数量 *** *** 碳钢、不锈钢管 四烧辅机泵房 **万乏汽喷淋水系统 项目 保有水量m* 循环水量m*/h 材质 位置 数量 *** **** 碳钢、不锈钢管 发电冷却塔 低参数机组喷淋水系统 项目 保有水量m* 循环水量m*/h 材质 位置 数量 ** *** 碳钢、不锈钢管 低参数机组车间 合计：*****吨/小时 附表*： 补充水质主要指标现状： 中水水质概况 项目 中水水质 pH *~* 电导率（μs/L） ***~**** 总硬度（mg—N/L） *~** 总碱度（mg—N/L） *~** Cl--（mg/L） ***~*** Ca*+（mg-N/L） **~*** SO**-（mg/L） **~*** 浊度(mg/L) *~** 总铁(μmg/L) ***~*** 铜离子（μg/L） *~** COD（mg/L） **~** 工业循环水水质概况 项目 工业循环水水质 pH *~* 电导率（μs/L） ****~**** 总硬度（mmol/L） *~** 总碱度（mmol/L） *~* Cl--（mg/L） ***~*** Ca*+（mg-N/L） ***~*** SO**-（mg/L） ***~*** 浊度(mg/L) **~** 总铁(μmg/L) ***~**** 铜离子（μg/L） **~** COD（mg/L） **~** 工业新水水质概况 项目 工业新水 pH *~* 电导率（μs/L） ***~*** 总硬度（mmol/L） *~*.* 总碱度（mmol/L） *~* Cl--（mg/L） **~*** Ca*+（mg-N/L） ***~*** SO**-（mg/L） ≤*** 浊度(mg/L) ≤* 总铁(μmg/L) ≤*** COD（mg/L） **~** 除盐水水质概况 项目 除盐水 pH *.*～* 电导率（μs/L） **~*** 注： （*）、浓缩倍数计算循环水[CL-]除以补充水[CL-]。 （*）、水质要求根据工艺要求或电厂季节性变化特点及时变动。 （*）、附表中工艺参数为参考值，参数的最终确定以现场工艺运行状况为准。 （*）、循环水质系统中新滋生其他菌类及结垢、腐蚀性离子、溶解性有害气体由乙方及时发现采取针对性措施。 能源**总厂 **钢铁（集团）有限公司**总厂 **万机组锅炉补给水系统 药剂功能性承包技术与要求 日期：****年*月 目 录 * 总则.... * * 工程概况.... * * 设计依据.... * *.* 水源及水质... * *.* 出水水质要求... * *.* 药品供应... * *.* 公共设施条件... * * 技术要求.... * *.* 工艺系统流程... * *.* 系统出力... * *.* 系统出水质量标准... * *.* 其它要求... * * 质量保证..... ** * 技术方案.... ** * 性能考核.... ** 总则 本文件适用于太钢自备电厂（*×***MW机组）改造工程的锅炉补给水处理系统药剂处理。它提出了系统在药品投加、水质监测、设备维护和清洗等方面的技术要求。投标方负责承包范围内的所有药剂和设备的维护。 投标方按照本文件，提供运行可靠、系统合理完整、技术先进、在同类型发电厂中具有良好运行业绩的药品。废水等排放物，必须符合国家有关安全、环保的标准。 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 投标方提供的药剂、仪表设备及附件等是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂在相同容量机组中具有良好的运行业绩。 本项目为总包合同，原则上不得分包。对于需要分包的内容，在征得招标方同意后可以进行。分包商亦应具有相同的经验和业绩并完全执行本文件书的要求，分包商资格应由招标方书面认可，不允许分包商再分包。 投标方提供的文件，包括图纸、计算书、说明书、使用手册等，均应使用国际单位制(SI)。所有文件、工程图纸及相互通讯，均应使用中文。不论在合同谈判还是签约后的工程建设期间，中文是主要的工作语言。若文件为英文，应同时附中文说明。 本文件将作为订货合同的附件，并与合同正文具有相同的法律效力。双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同正文具有相同的法律效力。如投标方不遵守本文件，招标方有权拒收货、拒付款。 本文件所规定为系统药剂处理基本要求，如果提供的药剂系统配置不能满足设备维护需求，投标方应无偿补足。 工程概况 本工程为*** m*/h除盐水站**工程，所产除盐水供太钢**总厂*×*** MW亚临界锅炉补给水及旧系统锅炉、新炼钢等中高压锅炉补给水。按照本协议的要求提供优质的产品及其相应服务，包括系统药品的配置投加、水质监测、设备维护和清洗。 设计依据 水源及水质 **总厂***吨膜处理系统所用主水源为北郊中水和供水厂四期中水，引黄水作为备用水源，水质波动较大，水质已现场水质分析数据为主。要求投标方对上述所使用的各种水源，均能保证膜系统设备性能符合工艺要求。 出水水质要求 二氧化硅 (SiO*) ≤ **mg/L 电导率 (**°C) ≤ *.* mS/cm 硬度 ~* 药品供应 使用的药剂规格如下： *) 凝聚剂 化学成份 纯度 包装 运输方式 配制浓度 加药量 *) 氧化剂/杀菌剂 化学成份 纯度 包装 运输方式 配制浓度 加药量 *) 还原剂 化学成份 纯度 包装 运输方式 配制浓度 加药量 *) 阻垢剂 化学成份 进口复合阻垢剂 纯度 包装 运输方式 配制浓度 加药量 *) 清洗剂 化学成分 纯度 运输方式 包装 *) 其它 化学成分 纯度 运输方式 包装 公共设施条件 电源 频率： **Hz 额定电压： 三相四线制（***/***V） 配药用水 水源： 除盐水 压力： *.* MPa 温度： 常温 蒸汽 压力： *.*MPa 温度： ****C 蒸汽用量： **m*/h 技术要求 系统出力 系统各单元容量的基本配置参见下表： 系统名称 系统容量（m*/h） 正常 单套装置出力（m*/h） 正常 装置数量（台） 回收率 生水加热器 *** *** * 微滤预处理装置 *** *** * **.*% 微滤装置 *** *** * ≥**％ 一级反渗透装置 *** *** * ≥**％ 二级反渗透装置 *** *** * ≥**％ 电去离子装置 *** *** * ≥**％ 系统出水质量标准 微滤系统的控制指标(**℃，三年末) 产水量： *** m*/h 过滤周期： ≥**min 回收率： ≥**％ 反洗总历时： ≤*min 产水水质： SDI≤*； 浊度≤*.*NTU； TSS<*.*mg/l 化学清洗周期： ＞*个月 一级反渗透系统的控制指标 一级RO系统脱盐率： ≥**%（** ℃运行第一年末） ≥**%（** ℃运行三年末） 产水量： ≥***m*/h（套）(** ℃运行三年末) 回收率： ≥** %（** ℃运行三年末） 二级反渗透系统的控制指标 二级RO系统脱盐率： ≥**%(**℃，运行三年末) EDI系统的控制指标(**℃运行五年内) 产水量： 正常产水量≥***m*/h（套） 导电度： ≤*.*µS/cm 二氧化硅： ≤**µg/L 水的回收率： ≥**% 系统总回收率：≥**%(运行三年) 其它要求 投标方要对水处理系统负责，对药剂的使用、调整、系统的安全和达标生产及其服务全面负责。 发电厂膜处理系统所用主水源为北郊中水和供水厂四期中水，引黄水作为备用水源，水质波动较大。要求投标方对上述所使用的各种水源，均能保证膜系统设备性能符合工艺要求。 投标方在协议中首先要明确所加药剂的品种、浓度。药剂品种包括酸、碱、絮凝剂、阻垢剂、杀菌剂和清洗剂等，并考虑配备一定的除油、消泡剂等。 招标方有权要求投标方提供水处理基本方案和其他与水处理有关的技术资料。 招标方有权利随时对投标方药品及产水水质进行检测，并最终对水处理效果做出评价。 当来水水质发生变化时，招标方有权要求投标方修改方案并采取相应措施，直到解决问题。 由于加药不当使水质超标影响生产、设备时，招标方有权终止投标方对该系统的处理。 投标方在保证水处理效果的前提下，有权根据实际情况对水处理方案进行补充和修改，但需通知招标方，所增加的药剂费用由投标方承担。 投标方在征得招标方同意的情况下，有权采用先进技术，以取得最佳的处理效果。 投标方必须对膜系统水质进行连续监测，并根据循环水的参数变化及时调整配方和药量，保证循环水水质符合国家有关标准，处理后的排污水应达到国家污水排放标准。 投标方必须具备良好的试验室条件及水质检测的能力，向招标方提供水质分析情况：每月对处理情况进行书面总结并报招标方。 投标方应配备较先进的连续加药和自动监测装置，并保证水处理加药及监控装置的正常运行。 在对水处理效果有异议时，投标方应主动查找原因，并制定相应措施，直到解决问题，消除异议。 投标方需明确在系统中投加药剂的品种和数量，及水质控制指标，在变化药剂品种及控制方式前需与招标方取得联系，征得招标方同意后方可更改。 投标方需向招标方提供药剂的品种、技术规范、主要成分含量控制指标以及检测方法。 投标方应按照招标方现场管理的要求，储存、运输及管理药品。 投标方应对招标方的化验及技术人员进行必要的培训，并免费提供化验标准及方法。 投标方人员必须坚守工作岗位，负责日常加药管理，现场水质监控管理及相关设备维护。 定时向有关部门递交水质工作总结，保持各项指标达标。 提供国际国内水处理新动态、新技术，保证将最新技术、最新产品用于太钢的水处理系统。 运行中如遇到水质突变，严重泄露和其它与循环水系统有关的问题时，应及时向太钢发电工序有关部门报告，并提出合理可行的解决办法。做到对用户负责，使用户满意。投标方所有人员必须做到全天候应答，随叫随到。 水质检测方法按国家标准执行，并对其准确性、真实性负责。 配合好太钢发电工序设备的定修、平修，及时解决定修，平修引起的水质变化的问题。 现场服务人员，若不履行承诺，投标方一个月内连续参次接到招标方投诉后**天内更换服务人员。 加药过程中如果有可能发生危急生产的情况，要立即停止加药，并重新调整加药方案。 验收的标准和依据以招标方化验结果为准，投标方如有异议，可向设在***的国家权威机构申请仲裁。 合同未尽事宜，由甲乙双方共同协商解决。 表一、药剂使用情况表 电厂药剂使用情况表 名称 商品名 加药量 加药点 年消耗量公斤 预处理部分 微滤 反渗透系统 　 EDI 系统 其他药剂如：除油剂/消泡剂等 文件中要明确水系统处理过程中所配备的人员、装备、试验设备等技术条件。 表二、加药装置试验仪器配置表 序号 加药设备 试验室设备 * * * 表三、人员配置表 职称 人数 简介 工程师 技术人员 化验员 操作工 投标方在报价时应明确所配备设施、设备和使用药剂的明细及其价格。 投标方负责整个系统的加药操作，包括溶解、提升、投加、调整等。 投标方负责微滤、一二级反渗透和EDI的化学清洗。投标方要保证每月对微滤、一二级反渗透进行冲击性杀菌一次。 投标方负责所有配药、加药设备及管线的维护。 质量保证 中标方应保证规定的水处理效果。 中标方应有可靠手段监测水处理药剂使用效果。 因药剂品种、质量或投加不当，引起水质恶化的或不符**质要求而导致微滤、反 渗透膜性能下降的，由中标方负直接责任。 技术方案 预处理系统的加药： 反渗透加药 微滤膜的维护－微滤膜清洗 反渗透的维护： EDI清洗维护。 性能考核 因药剂投加不当，引起设备性能下降或损坏，按下列措施进行考核： 设备出力降低： ①出力降低**%，扣除功能性承包费用的**%； ②出力降低至**%～**%，扣除功能性承包费用**%； ③出力降低超过**%，按损失情况进行索赔。 膜元件损坏： ①每损坏一支微滤膜，考核六千元； ②每损坏一支反渗透膜，考核四千元元； ③每损坏一个EDI膜堆，考核三万元。 系统回收率： 系统回收率达不到要求，按水平衡折算后的损失水量进行赔偿。 产水水质： ①微滤产水水质任何一项达不到性能指标，考核功能性承包费用的**%； ②反渗透脱盐率达不到性能要求值，考核功能性承包费用的**%； ③EDI产水水质达不到性能要求，按系统损坏情况进行赔偿。 关于药剂功能承包的几点说明 *、 稀酸系统增加新投入的脱氮系统，需要投加磷酸二氢钠，纳入功能性承包内； *、 碱油废水系统与原深度处理系统合并为一个系统； *、 酸水作业区由原稀酸系统、稀铬系统、乳化液系统、碱油废水系统、深度处理系统五个水处理系统变化为稀酸系统（包含脱氮系统）、稀铬系统、乳化液系统、碱油废水系统四个水处理系统 *、 结算水量太钢自动化公司结算水量。 *、 不锈线材浊环按照工艺要求制定方案，纳入功能性承包范围，不再发生额外药剂计划。 *、 所有膜系统的水量按照膜机组处理量结算。 附件： 技术说明