111#建筑实验室净化改造工程招标公告

111#建筑实验室净化改造工程招标公告
***维科生物技术有限公司拟对我公司***#建筑二楼*间实验室、***#分装室隔断进行净化改造。欢迎符合条件的投标人参加，具体工程事宜如下： 　　一、招标内容及要求：参见附件 　　二、招标方式：视报名情况，如报名达到*家，则公开招标；如*家报名则竞争性谈判；如仅*家报名则单一来源谈判。 　　三、投标人应具备的条件： 　　*、具有独立法人资格、独立承担民事责任的能力。 　　*、具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度。 　　*、具有履行合同所必须的经济和专业实力。 　　*、具有疫苗企业净化工程施工经验,有近期内完成的类似成功案例,可对案例进行考察。 　　四、投标人资格要求及应提交的文件： 　　*、企业营业执照、税务登记、企业代码证原件及复印件 　　*、法定代表人身份证原件及复印件 　　*、法定代表人授权委托书（法定代表人签字并加盖公章后有效）及受托人身份证原件及复印件 *、国家有关行业主管部门颁发的经营许可证明文件原件及复印件 *、机电安装资质二级及以上 　　五、资格预审要求： 投标单位报名时必须携带上述材料的原件\复印件参加资格预审，投标报名。 　　六、标书制作，必须包括以下内容： 　　*、企业基本情况介绍 　　*、出具材料的复印件 　　*、方案设计及施工图纸 *、投标报价清单（招标方提供工程量清单、图纸）　　 *、标书一式三份（一正两副） *、与本项目类似的净化工程施工合同 七、本工程投标限价***万元。 八、投标报名截止时间、地点：****年**月**日 *:** 时 九、开标时间、地点： ****年**月 **日*:**时，***维科生物技术有限公司行政楼 十、联系人及电话：臧春龙 ******** 附件： 　　***维科生物技术有限公司***#建筑实验室净化改造工程说明 一、项目单位：***维科生物技术有限公司 二、项目名称：***#建筑实验室净化改造工程　　 三、项目地点：***维科生物技术有限公司***#建筑 四、工程内容：根据计划将***#建筑二层细胞制备室、无菌检验室、细菌活疫苗检验室、组织毒活疫苗检验室、细胞毒活疫苗检验室、支原体检验室、外援病毒检验室、诊断试剂监测室八个房间进行净化改造，改造后使各功能间达到设计要求。更换ＡＨＵ－*空调机组、Ｐ－*排风机组及配套内容。整体工程包含建筑装饰、暖通、电气、弱电自控、消防等专业。将***分装间隔断进行调整，面积约**平方米。 五、技术要求 *.*工程要求 *.*.*甲方提供工艺平面图、设计图纸、施工图纸，乙方自行深化设计，图纸见附件。 *.*.* 本次工程施工应符合以下国家相关规范、规定及标准 序号法规 *《兽药生产质量管理规范》(GMP) ****版 *《兽用疫苗生产企业生物安全三级防护标准》（农业部****号公告） *生物安全实验室建筑技术规范（GB *****-****） *采暖通风与空气调节设计规范（GB*****-****） *民用建筑供暖通风与空气调节设计规范（GB *****-****） *建筑设计防火规范（GB *****-****） *实验室生物安全通用要求（GB *****-****） *洁净室施工及验收规范 （GB *****-****） *通风与空调工程施工质量验收规范 （GB *****-****） 　　*.* 工程施工及材料要求 　　*.*.*维护结构及安装要求 序号要求必需/期望 URS* 施工现场不能进行板材加工，所有的板材加工在施工现场外或板材生产厂家进行，壁板内的线管需在工厂预制。阻燃PVC管，管径一般为Φ**。必需 URS* 彩钢板采用**型双玻镁铝蜂窝板。钢板采用*.*mm厚白灰色的钢板，表面覆上塑料保护膜 (*.**mm) ，以防运输或安装过程中表面刮花颜色。玻镁板厚度*mm，岩棉条容重***kg/m³，边框和补强龙骨用镀锌钢带厚*.*mm厚，耐火极限≥*小时，提供政府认可的材料检测报告。墙板表面不吸尘、不产尘、易清洁，并能耐受清洗和臭氧、甲醛等消毒。淋浴间等区域使用不锈钢亚光板，板厚度为*.*mm。必需 URS* 用于顶板的彩钢板应满足检修负重的要求，最大跨度洁净间的吊顶载荷（不包括吊顶的自重）应大于***Kg/㎡，耐火极限≥*小时，不应采用受潮易软化、变形的材料作为保温层，高效送风口等要求在工厂预制并在四边有效加固。必需 URS* R条、阴阳角等型材选用铝合金喷塑材料，所有型材颜色要与彩板颜色相一致。必需 URS* 墙壁与墙壁、墙壁与顶棚、墙壁与地面等交接处（阴阳角）全部使用硅胶密封处理并采用与彩钢板颜色一致的≥R**铝合金圆弧过渡，铝合金材质厚度≥*.*mm，喷塑，色泽光滑，无缺陷。 吊顶应按房间宽度方向起拱，使吊顶在受荷载后的使用过程中保持平整。吊顶周边应与墙体交接严密。收边用槽铝，厚度≥*.*mm，应与板长一致。**收边用自折镀锌槽，厚度≥*.*mm。板缝缝隙要均匀一致，板缝理论宽度为*-*mm。必需 URS* 墙板安装前必须严格放线，墙角应垂直交接，防止累积误差造成壁板倾斜扭曲，墙板表面平整度偏差和立面垂直度偏差不应超过*mm，凹凸角弧度偏差不超过*°。必需 URS* 墙壁与地面结合处，安装时须采取可靠密封措施，防止液体在不同工艺间相互渗透。必需 URS* 内墙面凸角做成圆角或大于***度的钝角铝合金圆弧过渡，铝合金材质厚度大于*.*mm。必需 URS* 隔墙骨架、基层板、面板的安装和粘贴应牢固，基层板与面板粘贴应无空鼓、脱层。必需 URS** 施工中防止壁板倾斜扭曲，壁板垂直度**整度允许偏差≤*.*mm。必需 URS** 隔墙板材安装应牢固，预埋件、连接件的位置、数量、规格和连接方法应符合设计要求。必需 URS** 吊顶骨架材质、尺寸应符合设计要求，并经防腐、防锈处理，必须提供吊顶及相关辅材的证明文件。必需 URS** 吊挂、锚固件等与主体结构和楼面、地面可靠牢固的固定。中字铝、中字暗梁应与板长一致，顶板吊杆用M**镀锌丝杆和调节器调节平整度。必需 URS** 顶板的吊筋必须是独立的，不能把风口、管道、风管重量由顶板承担。必需 URS** 吊挂、锚固件等与主体结构和楼面、地面的联结件固定。必需 URS** 吊顶内悬挂有震源的设备，其吊挂方式应满足建筑架构和减震消声的相关规范要求。必需 URS** 顶板吊筋与顶板必须用“中”字铝等铝型材连接。必需 URS** 与顶板连接的槽铝等连接件采用自攻自钻螺钉，不得使用抽芯铆钉。必需 URS** 吊顶板开口处需做包边处理，并安装结构密封套管，密封方式须经过发烟法检测不泄露。开孔处严禁采用密封。必需 URS** 所有吊筋必须有顶板钢制水平调节装置。必需 URS** 所有彩板接缝间隙应一致，每条缝间隙误差不得大于*.*mm，并通过合理设计将墙板与顶板缝隙对齐。必需 URS** 所有彩板表面应平整、光滑、色泽一致，金属壁板的面膜应完好无损（撕膜前）。必需 URS** 负压区顶板安装完成后需对所有密封位置进行发烟法检漏（尤其是灯具、静压箱、回排风单元等安装处密封），保证所有密封点不泄漏。必需 *.*.* 门窗及安装要求 序号要求必需/期望 URS** 门框：钢制门框（*.*mm镀锌钢板）；装有塑胶密封条，提高气密效果；表面喷塑（颜色可调配）处理。门扇: 厚度 **mm。 门片表面材质为*.*mm镀锌钢板喷塑，颜色根据甲方需求调配。门扇芯材: 铝蜂窝，耐火极限*小时。铰链、门锁等五金件均采用***不锈钢。必需 URS** 门、窗种类要按照设计图纸上标注的种类进行供货和安装。必需 URS** 带双层玻璃视窗，内含干燥剂防止产生水雾；同玻璃表面与门板双面平齐，边框处硅胶密封，密封胶要求均匀一致。必需 URS** 门上配件：L型把锁；不锈钢铰链；安装闭门器。无任何螺丝外露。锁舌孔内必须密封，不允许空置。 门框厚度与墙板相同，保证平滑连接。 门周边为硅橡胶密封条或特殊刚性密封结构，门下应有自动升降式密封硅胶条等可靠密封措施；同时配备优质GMT或盖泽闭门器(带**度定位功能)。 所有门后加装防撞硅胶垫，且易清洁。必需 URS** 非更衣间门应设有观察视窗，观察窗标准与墙板观察窗标准一致；玻璃为*mm厚钢化玻璃。必需 URS** 尽量减少机械部件（如锁、铰链等）的磨损及门与框、与地面之间的磨损。必需 URS** 洁净区门均带有不锈钢把手，需坚固耐用。必需 URS** 门的结构和安装必须符合GB*****-****和GMP****的要求。必需 URS** 门窗的边框应与彩板的加强筋处连接，避免在开孔处安装，与墙体面板的接缝处应以密封胶均匀密封。必需 URS** 缓冲间、气闸等必要的房间的门安装电子磁力互锁，应有延时调节功能和应急功能，锁体宜为嵌入式安装，并有控制面板可显示连锁门的状态。电力有故障时，需有足够措施以保护操作者、设备以及产品，联锁门必需处于“开” 的状态。应安装峰鸣报警系统。必需 URS** 门的开向符合压差设计要求，一律向高压力方向开启。必需 URS** 自净传递窗： 采用电子互锁（一侧打开时另一侧不得开启），有工作状态及压差显示、带紫外线灯，能控制自净及灭菌时间；传递窗上装有专用密封条，确保气密性。 参考工作净尺寸：见清单、安装位置、功能等由甲方确认后为准。 板厚为大于*.*mm的***不锈钢板。整体内外表面光洁，无死角，易于清洁； 物料传递从低级别进入高级别的传递窗能控制自净及灭菌时间，应为带有A级自循环风机、过滤效率：≥**.**％（粒径≥*.*μm）；风速≥*.**m/s。 过滤器压差检测，配PAO检测口，配压差表。必需 *.*.* 面板安装 序号要求必需/期望 URS** 压差计： 洁净室内应在人流通道、物流通道、气闸、缓冲间、关键房间等不同压差梯度的房间处设置现场微压差计。 微压差计采用指针式微压差计，量程为-**～**Pa ，选用知名品牌，每个压差计应有对应的设备编号，采用内嵌式安装方式，外置不锈钢装饰罩，与彩板衔接处打胶密封。安装位置二次设计业主指定。必需 URS** 洁净区面板原则上应与彩板平齐，开孔处需进行有效密封处理，防止填充物影响洁净环境。必需 *.*.* 风管风口要求 序号要求必需/期望 URS** 所有通风空调（包括净化空调）所用风管均采用优质镀锌钢板咬口制作角钢法兰连接，法兰衬垫采用闭孔海绵橡胶板(δ＝*mm)手工制作；镀锌风管镀锌层不得小于***g/m*，风管的强度应能满足在*.* 倍工作压力下接缝处无开裂。必需 URS** 钢板厚度均按《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB*****-****)规格确定。风管管径设计应确保总风管风速为*～**m/s，无送、回风口的支风管风速为*～*m/s，有送、回风口的支风管风速为*～*m/s。 当风管直径、长度、单边面积大于规定的范围，要按照GB*****-****的规定做加强支撑。必需 URS** 风管耐压变形量＜*.*%。必需 URS** 风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝。矩形风管底边宽度等于或小于***mm时，其底边不得有纵向拼接缝。大于***mm时，其底边不得有横向拼接缝。风管内表面必须平整光滑，不得在风管内设加固框及加固筋。净化空调系统管径大于***mm的风管应设清扫孔及风量、风压测定孔等。必需 URS** 风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料，或采取镀锌或其他防腐措施，并不得采用抽芯铆钉。必需 URS** 焊接风管的焊缝应平整，不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等，焊接后板材的变形应矫正，并将焊渣及飞溅物清除干净。必需 URS** 在风管穿过需要封闭的防火或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于*.*mm，风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。必需 URS** 安装调节阀时，必须注意确保交接手柄位于方便操作的部位。安装防火阀和排烟阀时，必须注意安装位置应与设计相符，气流方向必须与阀体上标志的箭头一致，严禁反向。防火阀必须单独配置吊架。 防火阀：长闭型排烟防火阀***℃或**℃(带电信号)，碳钢喷塑，作单独的型钢支架，型钢除锈并刷防锈漆二遍，调合漆二遍。防火阀在温度超过**℃时会自动关闭，并与风机连锁（阀门关闭，风机停止），且预留端子可输出信号给消防控制柜。 风阀：风管系统涉及的所有的手动阀门采用蜗轮蜗杆**调节式密闭阀（带锁紧装置），漏风率符合规范要求。风管系统所涉及的所有电动阀门采用联动组合多叶对开密闭型风阀，带有齿轮和轴承的连接运动，确保风阀的灵活、密封性能，风阀流量特性曲线近似线性流量关系。必需 URS** 风管、静压箱及其他部件，必须擦拭干净，做到无油污和浮尘，当施工停顿或完毕时，端口应封好。必需 URS** 法兰垫片应为不产尘、不易老化和具有一定强度和弹性的材料，不得采用乳胶海绵。必需 URS** 法兰垫片应尽量减少拼接，并不允许直缝对接连接。必需 URS** 风管角钢法兰连接。法兰垫片应选用弹性好、不透气、不产尘材料，厚度不少于*mm，接头采用阶梯形或企口形，并涂密封胶。不得有隆起或虚脱现象。法兰均匀压紧后，密封垫内侧应与风管内壁相平。严禁采用乳胶海绵、泡沫塑料、厚纸板等含开孔孔隙和易产尘的材料。必需 URS** 风管与洁净室吊顶、隔墙等围护结构的接缝处应严密。必需 URS** 水平风管水**偏差不允许大于*mm/m总偏差不得大于**mm，垂直风管垂直度偏差不允许大于*mm/m总偏差不得大于**mm。必需 URS** 风管支、吊、托架均采用膨胀螺栓安装，其构造形式和具体位置，由安装单位根据牢固可靠的原则并结合现场实际情况，依据国标图集**K***选择确定。风管支、吊架间距应符合下列要求：直径或边长尺寸小于***mm的水平风管，间距不应大于*m；直径或边长尺寸大于***mm的水平风管，间距不应大于*m；对竖向风管其间距不应大于*m（每根立管的固定件不应少于*个）。必需 URS** 风管等出屋面、墙面的处理，乙方应采取有效措施解决出屋面、墙面处管路的密封性，达到不漏水、漏光，防止倒灌或蚊虫进入，不易腐蚀、变形。必需 URS** 风管加工环境在有门窗的清洁加工场内进行，以现场加工为宜。需在风管对组前清洗干净。检查标准为用干净白纱手套擦拭风管内表面无油迹、无灰尘。必需 URS** 对风管系统（送、回、排风管）均需进行适当的保温，减少管路系统的能量损失，并防止结露。 风管保温材料应符合防火规范要求。风阀和清扫孔的保温措施不应妨碍阀和门的开启。 风管均采用δ=**mm橡塑海绵进行保温。 品牌为华美B*级。 冷却水、空调水供回水管采用δ=**mmB*级橡塑保温，冷凝水管（夹层）采用δ=**mmB*级橡塑保温，空调机房空调水橡塑保温绵外加铝皮（铝皮厚度*.*mm）表面防护。 注射用水、热水管采用离心玻璃温（带铝箔管壳）厚度δ=**mm。 蒸汽管道采用离心玻璃棉（带铝箔管壳）保温，厚度δ=**mm，空调机房外加铝皮（铝皮厚度*.*mm）表面防护。风管保温通过喷字和色环的方式区分。颜色根据生产管理或国家规范确定，建议送风做绿色，回风做黄色，排风做红色。必需 URS** 镀锌风管镀锌层不得小于***g/m*。必需 URS** 技术夹层内，支路风管与至高效静压箱、回风管之间的软连接，采用三防布做软接，内侧光滑。必需 URS** 洁净区内回风口、排风口选用铝合**铰式回风百叶，不得选用叶片可活动的百叶以防止人为因素破坏风压平衡，颜色应与彩钢板一致，其设计应能确保其截面风速不超过*～*.*m/s（参见采暖通风空气调节设计规范GB*****-****）。必需 URS** 高效过滤器采用铝框反法兰液槽无隔板高效过滤器；散流板选用≥*.*mm厚***不锈钢，散流板外形规整，表面光滑，散流孔分布均匀。 高效过滤器安装前，必须对洁净室进行全面清扫、擦净，净化空调系统内部如有积尘，应再次清扫、擦净，达到清洁要求，洁净室及净化空调系统达到清洁要求后,净化空调系统必须试运转。连续运转**h以上，再次清扫、擦净洁净室后立即安装高效过滤器。高效过滤器风口在吊顶上的安装，一般采用*点(一个标准型风口）或*点（*个半或*个标准型风口）带花兰螺栓吊杆拉紧的方式。吊顶与风口翻边间用闭孔海绵橡胶板或闭孔橡塑海绵板作密封垫.高效过滤风口连接支管上，均须安装风量调节阀。 过滤器应在现场开箱检查目测合格后安装，过滤器需逐台进行PAO（DOP）检漏试验。必需 *.*.* 洁净灯具 序号要求必需/期望 URS** 采用吸顶灯，照度符合设计标准。所有灯具统一采用LED洁净平板灯。应急照明装置应有国家消防认可报告，应急时间≥**分钟。 灯具安装前必须擦拭干净。采用可靠措施保证灯具与洁净室密闭。必需 URS** 更衣室照明采用延时开关。必需 URS** 灯具选用LED节能灯具。灯具显色指数不小于**。必需 *.*.* 空调机组要求 序号要求必需/期望 URS** 空调箱体应采用可拆装的板框式结构，骨架采用高强度铝合金型材，壁厚应不小于*.*毫米，以保证足够强度。保温护板采用内外双层钢板作为壁板，中间填充岩棉夹芯，密度不小于***kg/m³。保温层与内外壁板应结合牢固。保温层厚度空调机箱不低于**毫米，排风机箱不低于**毫米。 *）无论是框架（骨架）还是保温护板，只要同时接触机组内外空气的连接处均应采用“断冷桥”或“防冷桥”措施。箱体整体传热系数不大于*.**W/㎡.K，传热系数达到T*级标准，热桥因子达到TB*级标准，确保空调机组在当地极端工况条件下运行时所有外表面无凝露现象出现。供应商应说明具体的“断冷桥”或“防冷桥”措施、机组壁板总厚度以及箱体导热系数。传热系数和热桥因子生产厂家必须提供相关彩色检测报告并提供工厂盖章证明。必需 URS** 外壁板采用厚度不少于*.*毫米的热镀锌彩色钢板，内壁板采用厚度不少于*.*毫米的***不锈钢钢板（其中内底板不小于*.*毫米，出厂时保温护板的表面应覆保护膜，以防运输和现场组装时表面被划伤。必需 URS** 所有机组内部连接处的密封都要采用无硅的密封胶，不得使用普通硅胶，所用密封胶要达到食品级别（通过FDA认证，防氧化和防腐蚀）。当箱体静压保持****Pa时，机组漏风率≤*.*%；箱体在正压**** Pa的试验压力条件下，机组漏风率≤*.*%； 上述漏风率生产厂家必须提供相关彩色检测报告并提供工厂盖章证明。箱体内部的密封等配件要求能够长期耐受臭氧、甲醛。必需 URS** 空调机组应配齐机组安装底槽钢和橡胶减震垫，槽钢表面进行热镀锌防腐处理，镀锌层厚度不小于**μm。橡胶减震垫采用厚度不低于**毫米的工业橡胶板。供应商应提供机组安装平面定位图由机电安装单位施工。 箱体底面板可承受人员重量，其强度应避免机组在运输和运行过程中产生变形；机组底座要求不锈钢折边钢或镀锌槽钢加喷涂处理。强度足够不变形。 空调机组的保温护板与框架（骨架）之间、各功能段之间、检修门与护板之间在组装时，应采用可靠性高的密封措施，以保证整个机组的密封性。必需 URS** 检修门应采用带铰链结构，具备多点锁紧功能，并在机组内外均设把手，保证机组内外均可开门。检修门安装铰链和把手部位内部应有合理适宜的强度加强部件，门框架有足够的强度防止变形，且与箱体外观、材质、强度一致。 箱体的检修门高度必须符合要求，为便于风机维修和人员进出，当机组高度低于*.*米时，检修门高度必须为全尺寸，风机段必须带泄压结构，防止误操作，保证人身安全。 各功能段均设置**V，**W，防潮冷光检修灯，其开关布置整齐美观，其电源为独立回路，以免维修时关断机组电源而影响照明。必需 URS** 空调箱要有足够的维护空间，特别是风机故障时，为了便于拆运风机，空调箱体必须为可拆式。 机组自带风阀，风阀叶片为铝合金材料，叶片截面为机翼式，风阀为密闭阀。必需 *.*.* 送风末端高效过滤器要求 序号要求必需/期望 URS** 高效送风末端过滤效率：过滤效率为**.***%，H**，测试标准依据EN****标准。必需 URS** 过滤器应有过滤效率测试报告。 高效过滤器使用前应经检测，合格后方能投入使用，测试方法及限定指标如下： 过滤器必须进行完整性测试（气溶胶法，美国军用标准MIL-STD-***）。必需 URS** 散流板选用≥*.*mm厚***不锈钢，散流板外形规整，表面光滑，散流孔分布均匀。必需 URS** 高效过滤器采用铝框反法兰液槽无隔板高效过滤器。必需 URS** 高效过滤器外框采用铝型材，表面抗氧化。必需 URS** 高效过滤器额定风量下初阻力≤***Pa。必需 URS** 高效过滤器滤料应采用美国HV滤纸，双面防护网。必需 URS** 过滤器应在现场开箱检查，目测合格后安装，过滤器需逐台进行PAO（DOP）检漏试验。必需 *.*.* 自控系统要求 序 号要 求必需/期望 URS** 温度控制：按设计图纸施工。温度控制设定必须在系统调试稳定后，选取对应温度控制值为运行参考值。必需 URS** 湿度控制：按设计图纸施工。湿度控制设定必须在系统调试稳定后，选取对应湿度控制值为运行参考值。必需 URS** 风速控制：按设计图纸施工。风速设定必须在系统调试稳定后，选取对应风速值为运行参考值。必需 URS** 系统能够实现自动控制操作和手动操作。自控系统必须有独立的明细表，包括品牌、规格、数量。自控系统界面应汉化，界面简洁、易懂。 空调系统自动运行功能。一键式启停整套空调系统。 先启动送风机，同时开启新风电动密闭阀，再启动排风机；关闭时联锁程序相反。负压系统顺序相反。 按洁净级别高低的顺序依次自动启停各个空调机组的风机、新风电动密闭阀、排风机。需充分考虑各组件的运行情况，确保高洁净级别区域相对于低洁净级别区域的压差≥**Pa。 系统应有防止启停机功能被误操作的设置。 系统能全一键自动完成消毒程序，正常模式、消毒模式、排毒模式、值班模式四状态的切换，且须确保消毒模式、排毒模式下，高级别净化区相对低级别精化区的正压。 此功能应充分考虑各洁净区域空调系统组件的运行次序和工况。 系统应有防止启消毒功能被误操作的设置。必需 *.*.*监控系统 序 号要 求必需/期望 URS** 拆除原有监控系统 （摄像头、线缆、显示器等），按设计图纸安装监控（图纸需二次设计）。电视监控系统采用现阶段技术成熟的IP数字监控系统，从前端摄像机至后端管理平台均为全数字处理平台，对整个项目进行全方位监控，比对异常情况进行分析跟踪、预警、报警。 系统支持******小时不间断工作的方式。必需 URS** 摄像头：不低于***万像素，满足洁净室相关要求。必需 URS** 视频监控系统：在中控室监视器上可以单画面、多画面切换，在画面上要有摄像机的编号、部位、地址和时间显示。系统配置长时间多路视频信号同步实时录像数字硬盘，用于录像的保存和回放，录像保存时间长度为半年。摄像机安装时要与车间棚板良好密封。磁盘阵列要求有磁盘监视报警功能，有损坏磁盘可以方便快速更换。必需 URS** 摄像机必须与顶板做可靠的密封，满足净化要求。必需 六、施工要求： *、投标方负责本工程优化方案，并对招标文件中技术、方案等要求不足、遗漏部分及时提出意见，否则中标后不得以任何理由提出变更及延误工程。 *、招标方有权根据情况变化，变更施工方案。 *、项目验收需要在甲方认可安装调试完毕后实施验收工作，甲方组织验收小组验收。 *、施工行为应符合甲方质量管理体系、职业健康管理体系、环境管理体系等相关要求。 *、工期初步定于****年*月*日至****年*月*日 。具体施工日期以甲方通知为准。 七、工程材料及相关要求： *、本工程所选用的材料品种、规格、性能和等级必须符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术有关规定，同时必须符合环保要求； *、用于工程的材料必须有产品合格证书、性能检测报告； *、项目施工中如发生因材料质量不合格，影响工程的改造进度和工程质量，所造成的一切损失由中标人负责； *、施工中应严格遵守有关环境保护的法律法规，并应采用有效措施控制施工现场各种粉尘、废气、废弃物噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。 *、中标方施工应遵守***维科生物技术有限公司施工管理规定，并不能破坏现有建筑物等。 八、质量保证要求 本次工程中标人要对本项目提供不少于两年的免费维修保养服务，包括更换配件。 九、付款方式 ：合同签订后付**%，项目验收合格后付合同款**%,质保金*%，保质期后予以支付。乙方必须提供正规建筑安装发票。